壓(yā)力是流體機械工(gong)作過程中一個重(zhong)要的性能指⁉️标，而(ér)且在♌工作過程中(zhōng)由于某種原因常(chang)常會發生突變。例(li)如✍️：液壓機在沖孔(kǒng)、落料、冷折斷鋼坯(pī)等負載突變時💚，往(wang)往會引起液壓機(jī)的沖擊振動，嚴重(zhong)時會發生破壞性(xing)的損傷，因此，對液(ye)體壓力波動的影(ying)響💃因素和規律作(zuo)出研究是👣十分必(bi)要的，它直接影響(xiǎng)到安全生産和設(she)備的使用壽命

通過(guò)對液壓機壓力突(tu)變時的動态方程(cheng)分析可以知道，在(zài)☎️壓力突變時引起(qǐ)液壓機振動的主(zhǔ)要原因🏃🏻是工作缸(gang)中液體儲存的較(jiao)大能量的突然釋(shi)放。解決這一🏃‍♀️問題(ti)的途徑是🈲設法減(jian)少工作缸中液體(ti)儲存壓縮能的儲(chǔ)存量，即将能量㊙️從(cong)其它途徑釋放或(huò)吸收需要釋🍓放的(de)能量。那♍具體有哪(nǎ)些🏒措施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲存量(liàng)

液體儲存的彈性(xing)能與工作缸中液(ye)體的高度成正比(bǐ)，因♊此，可在液壓機(ji)工作台與下模之(zhi)間加厚墊闆，使活(huó)動橫梁工作行程(chéng)上移，以減少工作(zuò)缸液柱高💚度。也可(ke)📞在工作❤️缸活塞與(yǔ)活動橫梁之間加(jiā)一個可🍓動墊塊，即(jí)在液壓機空程向(xiàng)下時，活塞與活動(dòng)橫梁🧑🏾‍🤝‍🧑🏼一起下降;待(dài)接觸工件以後，在(zài)加壓之📐前，活塞先(xian)回程上升，此時輔(fu)助液壓缸動作，将(jiāng)可動墊塊塞入活(huo)💃塞與活動橫梁之(zhi)間;工作時，活塞重(zhòng)新下降，通過墊塊(kuai)将活動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切邊等(deng)工序，這樣，也🛀🏻減少(shǎo)了工作缸上腔容(rong)積。

2、釋放能量

在液(yè)壓機壓力突變開(kāi)始瞬間，将工作缸(gāng)内的部分🙇‍♀️高壓液(yè)體快⁉️速通過旁洩(xiè)管道洩掉，以減少(shǎo)待釋放的能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量。這(zhe)種方法對❗于液體(tǐ)壓力較高時，效果(guo)更為明顯，但🌈要求(qiú)相應的電液控制(zhì)閥的靈敏度比較(jiào)高，同時也不要引(yin)起旁洩管道較🏃‍♂️大(dà)的振動。

3、吸收能量(liang)以減振

在液壓機(ji)下部設置緩沖墊(nian)，調整到材料快要(yào)切斷🏒時，在切斷瞬(shùn)間，運動部分(活動(dong)橫梁等)接觸到緩(huǎn)沖墊，從而将部分(fen)能量消耗在壓縮(suō)緩沖墊上。緩沖墊(nian)可以是液壓緩沖(chong)，也可以是氣壓緩(huǎn)沖，由于緩沖墊對(dui)活動橫梁産生的(de)阻力是要剪切力(lì)達到最大值以後(hou)，所以并不需要增(zēng)加液壓機的壓力(lì)。

4、基礎隔振

在液壓(ya)機與基礎之間設(shè)置隔振器。利用隔(ge)振器的彈性😘與阻(zǔ)尼👅作用來吸收和(he)耗散能量，從而達(dá)到減振和隔振的(de)目的，适合用作液(ye)壓機隔振的彈性(xing)元件有彈簧、闆簧(huang)、空氣彈簧等。

然後(hòu)我們對吸收能量(liàng)以減振這一方法(fǎ)進行試驗驗🏃🏻‍♂️證，試(shi)驗💜模具為落料、沖(chong)孔模。在同一副模(mó)具上進🌈行不同闆(pǎn)厚的沖裁試驗，最(zui)大闆厚為12 mm，試驗時(shi)用相應儀器記錄(lu)了沖裁力、緩沖力(lì)🈲、工作台☀️彈跳、噪聲(shēng)及沖頭最大速度(dù)的動态曲線。

采集(jí)了沖裁直徑75mm、厚度(du)12mm的Q 235鋼零件的試驗(yan)數據。從試💚驗數據(ju)可以看出，采用了(le)液壓緩沖墊後的(de)減振效果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲由無🌈緩(huan)沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作(zuò)台彈🌈跳量由大于(yú)1.23mm降到0.06mm，基本消除了(le)🐇沖裁時的振動。無(wu)緩沖時沖裁闆料(liào)分離後，沖頭失控(kong)，最大速度達510 mm/s，有緩(huan)沖後沖頭速度降(jiang)至12.6~16.8mm/s，與壓機工作速(sù)度基本相同，實現(xian)了平緩過渡。無緩(huan)沖時實測沖裁力(lì)為859~870 kN，與理論沖裁力(li)859 kN相近，實測有緩沖(chòng)時沖裁力為❤️916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因📐此緩沖(chong)附加力不大。

緩沖裝(zhuang)置的公稱壓力可(ke)按壓機公稱壓力(li)的50%~60%選取，緩沖缸中(zhōng)預充液體壓力對(duì)緩沖效果無明顯(xiǎn)影響。

緩沖反壓力(li)起始作用點的調(diao)節應根據沖裁件(jiàn)斷面🚩上的光亮帶(dai)寬度确定。緩沖起(qǐ)始作用點過早，雖(sui)🙇‍♀️也能實現良好🌍的(de)緩沖效果，消除沖(chòng)擊與振動，但附着(zhe)力将增大;起始作(zuo)用點過遲，則沖裁(cái)時将産生明🚶顯的(de)振動和噪聲。因此(cǐ)，在實用中，隻要不(bu)需液壓機滿負荷(he)沖裁，可适當提前(qián)緩沖反壓力作用(yòng)點，避開💃敏感區，隻(zhi)不過🎯稍微增大一(yi)些緩沖附加力，故(gù)緩沖反壓力起始(shǐ)作用點的調節無(wú)需高精度的調節(jie)機構。

在試驗時，也(ye)發現無緩時沖裁(cái)質量較好，有緩沖(chòng)時🌏沖裁🌈質量較差(cha)，其特征與模具間(jian)隙偏小時相似，因(yin)此，在有緩沖沖裁(cai)時，這一數據在設(shè)計模具時應适當(dang)修正。

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