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銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(ming)
1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸:長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。
2. 加(jiā)工範圍(wei):有效銑(xi)削長度(du)12000mm,加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm,加工闆(pǎn)料坡口(kou)角度0-45度(dù)。
3. 加工能(neng)力及精(jing)度:對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xìng)成型.
4. 動(dòng)力銑頭(tóu):采用2.2千(qiān)瓦電機(jī),0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨🌈架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三✏️保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(ba)),進口骨(gu)架油封(feng)一隻。
5. 走(zou)刀箱:采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機,潤(run)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型👅骨架(jià)油☂️封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jin)口⛱️骨架(jia)♌油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。
6. 液壓系(xì)統:油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦,允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa,共12隻油(yóu)☀️缸,油缸(gang)間距810mm,油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì),單缸壓(yā)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理,配合(he)精度高(gāo)😄,密封性(xìng)能好,無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quan)🚶,備有易(yì)損🌂件。
7. 電(diàn)器控制(zhì)系統:采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cǎi)用📞塑料(liao)滑觸📞線(xiàn),所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pin)。
8. 機床導(dǎo)軌:采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐用(yòng)。
9. 床身:震(zhen)動消除(chú)應力,在(zai)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。
10. 輸(shu)料架:采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo),在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(da)鋼球,輸(shū)料靈活(huó)方便。
11. 齒(chi)條:采用(yòng)45#鋼制作(zuò),安裝接(jiē)縫平直(zhi),運行平(píng)穩無爬(pa)行。
12. 外觀(guan):表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。
13. 産品(pin)三包一(yī)年,終身(shen)跟蹤服(fu)務。
