閉式液(yè)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhu)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(hui)火處理;采(cǎi)用專用工(gong)裝夾具🔞進(jìn)行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(dù)，極大🔞地延(yán)長了😄模具(ju)的定位精(jing)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模具輪盤(pán)自身重力(lì)的同時，仍(reng)保持長導(dǎo)向結構，保(bao)證了模具(jù)🔞的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪⭐盤(pán)經檢測🧑🏽‍🤝‍🧑🏻合(he)格後裝配(pei)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhí)其他測量(liàng)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fang)式，傳✂️動精(jing)度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bù)齒輪,齒輪(lún)♋箱等組件(jian)組成🙇🏻，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直線連接(jiē)，同步可💘靠(kao)，傳動精度(dù)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心⭐度和(he)同一位置(zhi)度;自轉模(mo)上下模套(tào)配有的👨‍❤️‍👨滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)💛置，減小了(le)摩擦系數(shù)，較大❄️限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mo)的使用壽(shou)命。現🌍有的(de)傳統的自(zi)轉模部套(tao)，用同步帶(dai)💃🏻傳動，傳動(dong)環節過多(duō)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jiā)工💯、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)😍偏大，難以(yǐ)精确控制(zhì)上👣、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以🌈緻于(yu)造成在沖(chong)切加工過(guò)程中，模具(jù)受損嚴重(zhong)，使用成本(ben)過高，并且(qiě)不能對薄(báo)💋型闆材♈進(jìn)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可🔱靠♈性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gong)作台面，不(bú)僅降低了(le)機床工作(zuò)時的噪音(yīn)和振動，而(ér)且對加工(gōng)闆材表面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作(zuo)用，可有效(xiao)防止闆材(cái)表面被劃(huà)傷;獨🚩特的(de)工作台面(mian)👣防塵設計(jì)結構，即能(neng)防止因間(jian)隙過大造(zào)成的撞👌闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對導(dǎo)軌、絲杆🚩的(de)防塵作用(yòng)❗;有效的防(fang)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(mian)周邊及部(bù)分台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guān)大方、堅固(gu)耐用。數據(jù)線保護拖(tuō)鍊由傳統(tong)方式改為(wei)放置機身(shen)側面，減少(shao)工作台縫(féng)隙，防止刮(gua)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝🔱配，全部(bu)用激光準(zhun)直儀校正(zheng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(du)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消除焊(han)接🧑🏾‍🤝‍🧑🏼産生的(de)内應力去(qù)除，避免機(ji)身變形;送(sòng)❤️料托架采(cǎi)用一💃次裝(zhuāng)🌂夾加工工(gong)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jia)重複定位(wèi)産生的平(píng)行度和平(ping)面度公差(cha)過大造成(chéng)的送料速(su)度不穩定(ding)、損傷導軌(gui)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhu)🈲;送料托架(jia)外側設有(you)調整螺栓(shuān)，使得送料(liào)托闆具有(you)微調功能(néng)，解決了因(yīn)使用年限(xian)久，所産生(shēng)的自然變(biàn)🔞形無法調(diào)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun)經過回火(huǒ)處理，消除(chú)内應力;所(suo)☎️有機🈲加工(gōng)配件，全部(bù)在公司内(nèi)部加工完(wan)成(精密部(bu)件全部由(you)加工🚶中心(xin)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼完成🐉)，經檢(jian)測合格後(hòu)裝配，有效(xiào)的控制🌈了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)⛱️過程中産(chǎn)生的積累(lèi)♻️公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(dà)，送料平穩(wen);整體式燕(yàn)👅尾型拖🏃闆(pan)，剛性好，夾(jia)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cai)用雙🙇‍♀️導軌(gui)設計，送料(liào)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xi)統具有自(zì)動夾鉗保(bao)護功能，可(ke)在保護區(qu)域内⛷️不進(jìn)🈲行沖♉壓🈲,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(hang)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guó)内知名品(pǐn)牌上市集(ji)團公司南(nán)京(埃爾法(fa))液⭐壓站。該(gāi)液壓站沖(chong)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jian)液壓☂️站配(pei)置表);液壓(ya)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(ya)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gong)作，速度🙇🏻快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)自動切換(huàn)至高壓系(xi)統;待機待(dài)機狀态時(shí)，由蓄能器(qì)提供壓力(lì)，節能效果(guǒ)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)🐆(全球頂級(jí)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)‼️制器、位移(yi)傳感🔞器全(quan)⭐閉環控制(zhì)，時刻監控(kòng)沖頭位置(zhi)，控制精度(du)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chong)壓工藝要(yào)❗求。普通油(you)缸式液壓(yā)站隻有單(dān)級壓力，沖(chong)壓時均用(yong)高壓，待機(jī)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuo)👈，耗能高，電(dian)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造(zao)成漏油現(xiàn)象;普通液(yè)壓站為開(kai)環設計，隻(zhi)能靠位置(zhì)開關調節(jie)行程🛀，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能🏃🏻‍♂️進行(háng)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(he)适的模具(jù)去加工。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lù)徑的顯示(shi)模拟,如果(guo)在大闆🔱上(shang)套裁多個(gè)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提🤟高材(cái)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liàng)顯示、模具(jù)壽命🔴(沖壓(yā)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(yǒu)模具存放(fàng)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bǎi)放不正規(guī)造成的模(mo)具損傷，有(yǒu)效的保護(hu)了模具，保(bǎo)證了🌈模具(ju)的沖壓效(xiào)果，延👌長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chòng)床産品技(ji)術參數