雙(shuāng)機聯動電(dian)液比例折(shé)彎機的特(tè)點及配置(zhì)

數控雙機(ji)聯動折彎(wan)機機床特(te)點及标準(zhun)配置：

◆機架(jià)采用加強(qiáng)剛性全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度🧡及剛(gāng)性，并👌通㊙️過(guò)時效處理(lǐ)，保證機機(jī)床的長久(jiǔ)使用👄的整(zhěng)體精度。

◆采(cai)用落地镗(tang)銑機床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(què)保🏃‍♂️加工精(jīng)度。

◆通過兩(liang)個油缸來(lái)控制滑塊(kuai)的上下運(yùn)動。

◆滑塊為(wei)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機(jī)構采用機(jī)械式扭力(li)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采(cǎi)用深圳華(hua)德爾控制(zhì)技術有限(xiàn)公司的ENC-68系(xi)統🔞和伺服(fú)電機，來控(kong)制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋(dǎng)塊的高低(di)💰和後擋料(liào)☂️的前後運(yùn)🤩動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色(sè)顯示器。全(quán)中文大字(zì)體顯示，方(fāng)便🐅的🔅中英(ying)文切換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自(zi)診斷功能(néng), 故障顯示(shi)功能。

◆ 具有(you)單向定位(wei)功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保(bao)護功能,以(yi)保護參數(shu)及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人(rén)機對話界(jiè)面：數控系(xi)統的人機(jī)對話界面(mian)使系統🤞操(cāo)作和數據(ju)輸入簡單(dan)易學。

自動(dong)計算擋塊(kuai)位置，并可(kě)對不同角(jiǎo)度及長度(dù)的工件進(jìn)❗行連續㊙️折(shé)彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在(zài)與目标位(wei)置。

内存容(rong)量：50個工件(jiàn)，每個工件(jiàn)24個工步。

有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。

後擋料(liao)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chí)動作的功(gōng)能。

以三支(zhī)特制鑰匙(shí)或密碼分(fèn)别保護各(ge)項工件、模(mó)具💛及參數(shu)資料。

較新(xin)的模塊化(hua)結構，柔性(xìng)組合多軸(zhóu)系統;

大型(xíng)鍵的防水(shui)鍵盤

多重(zhong)處理器，多(duō)重輸入-輸(shū)出

全功能(néng)診斷程序(xù)的操作警(jǐng)告系統，幫(bang)助功能及(jí)時糾正誤(wu)✔️操作。

◆折彎(wan)機主液壓(ya)集成系統(tǒng)采用山東(dong)濟甯的産(chǎn)品，主要油(yóu)缸密封件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，低壓(ya)電氣元件(jian)采用施耐(nai)德産品，以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電(diàn)機運行進(jìn)行運動，準(zhun)确無誤。

l 電(dian)動後擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通過滾(gun)珠絲杠來(lái)實現，保證(zheng)❤️傳動精度(dù)

l 随機配标(biao)準上、下模(mo)壹套。

l 為方(fāng)便闆料的(de)存放和運(yun)送，特配有(yǒu)前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機(jī)液壓集成(chéng)系統可選(xuǎn)配采用荷(he)蘭進口名(ming)牌産品，主(zhu)🈲要⭐油🏃‍♂️缸密(mi)封件均采(cai)用日本華(hua)爾卡産品(pin)，以👄确保☂️設(shè)備的穩㊙️定(ding)性和使用(yong)壽命。