雙(shuang)機聯動電(diàn)液比例折(shé)彎機的特(te)點及配置(zhì)

數控雙機(jī)聯動折彎(wan)機機床特(tè)點及标準(zhǔn)配置：

◆機架(jià)采用加強(qiáng)剛性全鋼(gang)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gang)性，并♈通過(guò)時效處理(lǐ)，保證機機(jī)床的長久(jiǔ)使用的整(zhěng)體精度。

◆采(cai)用落地镗(tang)銑機床，用(yòng)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(què)保加工👈精(jīng)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。

◆滑塊為(wei)上動式。

◆ 滑(hua)塊同步機(jī)構采用機(jī)械式扭力(lì)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采(cǎi)用深圳華(huá)德爾控制(zhi)技術有限(xian)公司的ENC-68系(xi)統和⛹🏻‍♀️伺服(fú)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋(dang)塊的高低(dī)和後擋料(liào)的前後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色(sè)顯示器。全(quan)中文大字(zì)體顯示，方(fang)便的中英(ying)文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自(zi)診斷功能(néng), 故障顯示(shi)功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wèi)功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保(bǎo)護功能,以(yǐ)保護參數(shù)及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人(ren)機對話界(jiè)面：數控系(xì)統的人機(ji)對話界面(mian)使系統操(cāo)作和數據(jù)輸入簡單(dan)易學。

自動(dòng)計算擋塊(kuài)位置，并可(ke)對不同角(jiao)度及長度(du)的工件進(jin)行連續折(she)彎。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現在(zài)與目标位(wei)置。

内存容(róng)量：50個工件(jian)，每個工件(jiàn)24個工步。

有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(ji)全自動方(fāng)式。

後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shi)或密碼分(fen)别保護各(ge)項工件、模(mó)具及參數(shu)資料。

較新(xin)的模塊化(hua)結構，柔性(xìng)組合多軸(zhóu)系統;

大型(xíng)鍵的防水(shuǐ)鍵盤

多重(zhong)處理器，多(duo)重輸入-輸(shu)出

全功能(neng)診斷程序(xu)的操作警(jing)告系統，幫(bang)助功能及(jí)時糾💰正誤(wù)操‼️作。

◆折彎(wān)機主液壓(ya)集成系統(tong)采用山東(dong)濟甯的産(chǎn)品，主要油(you)缸密封件(jiàn)均采用日(ri)本華爾卡(kǎ)産品，低壓(yā)電氣元件(jian)🈲采用施耐(nài)🎯德産品，以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xìng)和使用壽(shou)命。

◆ 通過控(kong)制伺服電(dian)機運行進(jin)行運動，準(zhǔn)确無誤。

l 電(diàn)動後擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通過滾(gun)珠絲杠來(lai)實現，保證(zheng)傳動精度(du)

l 随機配标(biāo)準上、下模(mo)壹套。

l 為方(fāng)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(yǒu)前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(chéng)系統可選(xuan)配采用荷(hé)蘭進口名(ming)牌産品，主(zhu)⭐要💃🏻油缸密(mì)封件均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pin)，以确保設(she)備的穩定(ding)性和使用(yòng)壽命。