雙機聯動電液(ye)比例折彎機的特(te)點及配置

數控雙(shuang)機聯動折彎機機(jī)床特點及标準配(pèi)置：

◆機架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度(dù)及剛性🐆，并通過時(shí)效處理，保證機機(jī)床的長久使用的(de)整體精度。

◆采用落(luo)地镗銑機床，用一(yī)次加工法，作精密(mì)加工，以确保加工(gōng)🙇‍♀️精度。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑塊的(de)上下運動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑塊同步(bu)機構采用機械式(shi)扭力同步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾控(kòng)制技術有限公司(si)的🙇🏻ENC-68系統📐和伺服電(dian)機，來控制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋塊的高(gao)低和後擋料📧的前(qián)後運😘動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯示器。全(quán)中文大字體顯示(shì)，方便的中英文切(qiē)換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診斷功能(néng), 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護功能,以(yi)保護參數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對(duì)話界面：數控系統(tong)的人機對話界面(mian)使系統🥰操作和數(shu)據輸入簡單易學(xue)。

自動計算擋塊位(wèi)置，并可對不同角(jiao)度及長度的工件(jiàn)㊙️進行連續折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在與(yu)目标位置。

内存容(róng)量：50個工件，每個工(gong)件24個工步。

有手動(dòng)、半自動方式及全(quan)自動方式。

後擋料(liao)裝置具有自動退(tui)避料及延遲動作(zuo)的功能。

以三支特(te)制鑰匙或密碼分(fen)别保護各項工件(jian)、模具及參數資料(liào)。

較新的模塊化結(jié)構，柔性組合多軸(zhou)系統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多重處理(li)器，多重輸入-輸出(chu)

全功能診斷程序(xu)的操作警告系統(tong)，幫助功能及時糾(jiu)正誤操作。

◆折彎機(jī)主液壓集成系統(tǒng)采用山東濟甯的(de)産品，主要油🌂缸密(mì)封件均采用日本(běn)華爾卡産品，低壓(ya)電氣元件采用施(shī)耐德産品，以确保(bǎo)設備的穩定性和(hé)使用壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電機運行(hang)進行運動，準确無(wú)誤。

l 電動後擋料的(de)前、後運動，通過滾(gǔn)珠絲杠來實現，保(bǎo)證傳🌈動精度

l 随機(ji)配标準上、下模壹(yī)套。

l 為方便闆料的(de)存放和運送，特配(pèi)有前托料裝置。

◆折(shé)彎機液壓集成系(xì)統可選配采用荷(he)蘭進口名牌✌️産品(pǐn)，主要油缸密封件(jiàn)均采用日本華爾(ěr)卡産品，以确保設(she)備的穩定性和使(shǐ)用壽命。