雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙機聯(lian)動折彎機(jī)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gang)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通過時(shí)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shi)用的整體(ti)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精度(du)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tong)和🥰伺服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuai)的高低和(hé)後擋料的(de)前後運㊙️動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(bian)的中英㊙️文(wén)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shǐ)系統操作(zuò)和數據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件✍️進行(háng)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(jù)💚及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾🌈正誤操(cao)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(ji)成系統采(cai)用山東濟(jì)甯的産品(pin)，主要油缸(gāng)密封🈲件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(diàn)氣🍓元件采(cǎi)用施耐🥰德(de)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(hang)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuan)動精度

l 随(sui)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(sòng)，特配有前(qián)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産品，主要(yào)油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yi)确保設備(bei)☂️的穩💞定性(xìng)和使用壽(shou)命。