鋼筋(jin)籠滾焊機代(dài)替人工加工(gōng)、将複雜且人(rén)工難以操作(zuò)🙇‍♀️的加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jin)籠制作中在(zai)人工輔助基(ji)礎上實現主(zhu)筋上料🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、箍筋(jin)調直纏繞、箍(gu)筋與主筋焊(hàn)接等工序🏃‍♀️自(zi)動完成的自(zi)👌動化生産裝(zhuang)備，極大提高(gāo)加工效率和(he)産品品質，且(qie)較老産品🆚優(you)化了多個重(zhong)要結構，使其(qi)更加合理且(qiě)成本大幅降(jiang)低，設備🆚更有(you)市場競争力(lì)。

● 大盤部分靈(líng)活的模圈及(jí)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tong)的😍樁基規格(gé)靈活更換， 經(jing)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dong)盤部分行走(zou)及旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台🌂變頻(pín)器來🐉設定，

要(yao)求電機同步(bù)，保證了成品(pǐn)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(cheng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jin)單主🧡筋，以及(ji)雙主❌筋雙箍(gu)筋的焊接工(gōng)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jia)進行了結構(gou)優化，降低主(zhǔ)機重量，減輕(qīng)了動力單元(yuán) 的負載，從而(ér)可制作目前(qian)較🈲重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gāng)冷彎後加工(gong)的㊙️工藝，更改(gai)為原材料為(wei)高強度的無(wú)縫鋼管，經過(guo)精密❗的冷彎(wan)成型，之⭐後直(zhi)接使用。如此(ci)輪緣與支撐(cheng)輥的圓面🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接(jiē)觸，增大了接(jiē)💋觸面。使得設(she)備運行更加(jia)平穩且，設備(bei)運行慣量大(dà)大降低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架旋轉(zhuan)的同時由移(yi)動盤拖動向(xiàng)後移動，盤🏒筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiang)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhì)，一個工程通(tong)常🥰需要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gong)預先在模闆(pan)上布置的，與(yu)主筋根數相(xiang)同數量的套(tào)管間距;

● 當鋼(gang)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gai)變時，需要人(ren)工更換👨‍❤️‍👨模闆(pǎn)以及重新布(bù)置套管，約需(xū) 1 小時;

● 配有多(duo)組液壓支撐(cheng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhòng)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pán)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(du)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shi)主筋自動上(shàng)料✔️機構和自(zi)動焊接機械(xiè)手可供用戶(hu)選擇(不推薦(jiàn))。