鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dai)替人工加工(gong)、将複雜且人(rén)工難以❗操作(zuo)的加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jin)籠制作中在(zai)人工輔助基(jī)礎上實現主(zhǔ)筋上料、箍筋(jīn)調直纏繞、箍(gu)筋與主筋焊(hàn)接等工序自(zi)動完成的自(zì)動化生産裝(zhuāng)備，極大提高(gāo)加工效率和(hé)産🌏品品質，且(qiě)較老産品優(you)化了多🏃🏻‍♂️個重(zhòng)要結構，使其(qi)更加合🥰理且(qie)成本大幅降(jiàng)低，設備更有(yǒu)市場競📱争力(li)。

● 大盤部分靈(ling)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tóng)的樁基規格(ge)靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zou)及旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台變頻(pín)♋器來設✨定，

要(yao)求電機同步(bu)，保證了成品(pin)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(cheng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主筋單(dan)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以及(jí)雙⁉️主筋雙箍(gu)筋的焊接工(gōng)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jia)進行了結構(gou)優化，降低主(zhu)機重量，減輕(qīng)了動力單元(yuán) 的負載，從而(er)可制作目前(qian)較重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuan)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gāng)冷彎後加工(gong)的工藝，更改(gǎi)為原材料為(wei)高強度的無(wu)縫鋼管🌈，經過(guò)精密的冷彎(wān)成型，之後直(zhí)接使用。如此(ci)輪緣與支撐(cheng)輥的圓面接(jie)觸，增大了接(jiē)觸面。使得設(she)備運行更加(jiā)平穩且，設備(bei)運行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移(yí)動盤拖動向(xiang)後移動，盤🔴筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiang)同直徑的模(mó)闆精确控制(zhi)，一個工程通(tong)常💰需要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距(ju)決定于人工(gōng)預先在模闆(pan)上布置的，與(yu)主筋㊙️根數相(xiàng)同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(hé)主筋根數改(gǎi)變時，需要人(rén)工更換模闆(pan)以及重💚新布(bu)置套管，約需(xū) 1 小時;

● 配有多(duo)組液壓支撐(cheng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhòng)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pan)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(du)和提高施工(gong)形象，鍊條式(shi)主筋自動上(shang)料機構和自(zì)動焊接機械(xie)手可供用戶(hù)選擇(不推薦(jian))。