鋼筋籠(long)滾焊機(jī)代替人(rén)工加工(gōng)、将複雜(zá)且人工(gong)難以操(cāo)作的♍加(jiā)工工藝(yì)簡單化(huà)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhong)在人工(gōng)輔👨‍❤️‍👨助基(ji)礎上實(shi)現主筋(jin)上料🚶、箍(gū)筋調直(zhi)纏繞、箍(gū)筋與主(zhu)筋焊接(jie)等工序(xu)㊙️自動完(wan)成的自(zì)動化生(sheng)産裝備(bei)，極大🥵提(ti)高加工(gong)效率和(he)産品品(pǐn)質，且較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhong)要結構(gòu)，使其更(gèng)加合理(li)且成本(běn)大幅降(jiang)低，設備(bei)🚶‍♀️更有市(shì)場競🎯争(zhēng)力。

● 大盤(pan)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shi)字筋安(an)裝設計(ji)，據不同(tóng)的樁基(jī)規格靈(ling)活更換(huan)， 經濟适(shì)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(háng)走及旋(xuan)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tái)變頻器(qì)來設定(dìng)，

要求電(diàn)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zhěng)體尺寸(cun);

● 可完成(cheng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jin)單主筋(jīn)♈，以及㊙️雙(shuāng)☂️主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(dìng)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiàng)低主機(ji)重㊙️量，減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mu)前較重(zhong)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jin)行了優(you)化設計(jì)，摒棄之(zhi)前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加🤞工的(de)工藝，更(geng)改為原(yuan)材料為(wéi)高強度(du)的無縫(féng)鋼管，經(jing)過精密(mì)的冷彎(wān)成型，之(zhī)後直接(jiē)使用。如(rú)此輪緣(yuan)與支撐(cheng)輥的圓(yuan)面🌂接觸(chu)，增大了(le)接觸面(mian)。使得設(shè)備運行(hang)更加平(ping)穩且，設(she)備運行(háng)慣量大(da)大降低(dī);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuán)轉的同(tóng)時由移(yí)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動，盤(pán)🌍筋🚶不移(yí)✉️動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jìng)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhi)，一個工(gōng)程通🔴常(chang)需🌈要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhu)筋間距(jù)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mo)闆上布(bu)置的，與(yu)主👅筋根(gen)🏒數相同(tóng)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhu)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(ren)工更換(huàn)⛷️模闆以(yi)及重新(xīn)布置套(tào)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;

● 配(pèi)有多組(zu)分料盤(pán)，防止生(shēng)産過程(cheng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gōng)人勞動(dòng)強度和(hé)提高施(shi)工形象(xiàng)，鍊條式(shi)主☂️筋自(zì)動🍉上料(liào)機構和(hé)自動焊(han)接機械(xiè)手可供(gong)用戶選(xuǎn)擇(不推(tuī)薦)。