鋼筋(jīn)籠滾焊(hàn)機代替(ti)人工加(jia)工、将複(fu)雜且人(ren)工難以(yǐ)操作的(de)加工工(gong)藝簡單(dān)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuò)中在人(ren)工輔助(zhu)基礎上(shang)實現🈲主(zhǔ)筋上料(liào)、箍筋調(diao)直纏繞(rao)、箍筋與(yǔ)主筋焊(han)接等工(gōng)序自動(dòng)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuāng)備，極大(dà)⭐提高加(jia)工效率(lǜ)和産品(pǐn)品質，且(qiě)較老産(chǎn)品♍優化(huà)了多個(ge)重要結(jié)構，使其(qí)更加合(hé)理且成(cheng)本大🏃🏻幅(fu)降低，設(she)備🤟更有(yǒu)市場競(jìng)争力。

● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jin)安裝設(shè)計，據不(bu)同♊的樁(zhuāng)基規格(ge)💃靈活更(geng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gu)定盤旋(xuan)轉、移動(dòng)盤部分(fen)行走及(ji)旋轉、由(you)一台 P 和(hé) 3 台變頻(pín)器來設(she)定，

要求(qiu)電機同(tong)步，保證(zheng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chǐ)寸;

● 可完(wan)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhu)筋單箍(gū)筋、雙箍(gū)筋單主(zhu)筋，以及(jí)雙主筋(jin)雙箍筋(jīn)的焊接(jiē)工作;

● 固(gù)定機架(jià)及移動(dong)機架進(jìn)行了結(jié)構優化(hua)，降低主(zhǔ)機重量(liàng)，減✂️輕了(le)動力單(dan)元 的負(fù)載，從而(ér)可制作(zuò)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gou)進行了(le)優化設(she)計，摒棄(qi)之前方(fang)鋼冷彎(wan)後加工(gōng)的工藝(yì)💛，更改為(wéi)原材料(liao)為高強(qiang)度的無(wú)縫鋼管(guan)，經過精(jīng)密♌的冷(leng)彎成型(xing)，之✔️後直(zhi)接使用(yòng)。如此輪(lún)緣與支(zhi)撐輥的(de)圓面接(jie)觸，增大(da)了接觸(chu)面。使得(dé)設備運(yun)行更加(jia)平穩㊙️且(qie)，設備運(yun)行慣量(liàng)大大降(jiang)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pán)拖動向(xiàng)後移動(dong)，盤筋不(bú)🈲移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑由相(xiàng)同直徑(jìng)的模闆(pǎn)精确控(kòng)制，一個(ge)工程通(tōng)常需要(yào) 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間(jian)距決定(dìng)于人工(gōng)預先在(zai)模闆上(shàng)布置的(de)，與主筋(jin)💚根數相(xiang)同☔數量(liang)的套管(guǎn)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(lóng)直徑和(he)主筋根(gēn)數改變(bian)時，需要(yào)人工更(gèng)換模闆(pan)以⛱️及重(zhòng)新布置(zhì)套管，約(yue)需 1 小時(shi);

● 配有多(duō)組液壓(yā)支撐裝(zhuang)置，防止(zhi)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下垂(chui);

● 配有多(duō)組分料(liào)盤，防止(zhi)生産過(guò)程中主(zhu)筋錯亂(luàn);

● 為減輕(qing)工人勞(láo)動強度(du)和提高(gao)施工形(xíng)象，鍊條(tiáo)式主筋(jin)自動上(shang)料機構(gou)和自動(dòng)焊接機(ji)械手可(ke)供用戶(hu)選擇(不(bu)⭐推薦)。