1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并🧑🏽‍🤝‍🧑🏻通(tong)🌏過⭐正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xi)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)加工💃🏻精(jing)度。

3. 液壓(ya)擺式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cai)用氮氣(qi)缸式，回(hui)程速❌度(du)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì)🐆，動🔅作平(ping)穩，噪❗音(yin)低， 維護(hu)簡單。

5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。

6. 剪(jiǎn)闆機壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上，且(qie)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度調整(zheng)，不傷闆(pan)面。

7. 采用(yong)偏心機(ji)構，以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kou)間隙，操(cāo)作簡易(yì)，以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(bian)于畫線(xian)剪切。

9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pei)。

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。

11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内，通過(guo)控制面(mian)闆的按(an)鈕，進行(hang)操作來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)♈便㊙️快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zi)産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan)，可保護(hù)操🔞作者(zhe)的安全(quan)，并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng)，既安🏃🏻全(quan)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和(he)短路，通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。

12.剪闆機(ji)液壓系(xi)統安全(quán)可靠

Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liu)閥，以确(què)保準确(que)的壓力(lì)♉調整。

Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(an)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥，以避(bì)免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)。

13.上下刀(dao)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chu)理，以确(que)保其🚩具(ju)有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置，送(sòng)料方便(biàn)，并保證(zheng)工👉件🌈在(zai)運行🏃🏻‍♂️時(shí)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不被劃(hua)傷。

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