剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bing)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(que)保加工(gong)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程速(sù)🤟度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制👄,動作(zuò)平穩,噪(zào)🐅音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當💔闆(pǎn)料不💔平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(ke)👅随闆料(liao)材質及(ji)厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xīn)機構,以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作簡(jiǎn)🌈易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuo)者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保♉準(zhǔn)确的壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yi)避免油(you)壓☂️對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yǐ)确保其(qi)具有足(zú)夠的👅硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》