剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)🐇性,并🏒通(tōng)過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zheng)機身的(de)✍️整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gong)🔞,以确保(bǎo)加工㊙️精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程♍速度(du)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhì)😘,動作平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kou)間隙,操(cao)🔴作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進☁️行(hang)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fang)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhě)⛷️的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準🔴确(què)的壓🔱力(lì)調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liào),并全部(bu)經熱處(chù)理,以确(que)保其具(ju)🏃🏻♂️有足夠(gòu)的👌硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zai)💋運行時(shí)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》