根據《國家中長期(qī)科學和技術發(fā)展規劃綱要(2006-2020年)》明确規定(dìng)了“高檔數控機(jī)床與基礎制造(zao)裝備”科技重大(da)專項要“重點開(kai)發航空航天、船(chuán)舶、汽車制造、發(fā)電設備制造等(deng)需💃要的高檔數(shù)控機床”,“逐步提(ti)高我國高檔數(shu)控機床與基礎(chu)制造成套裝備(bèi)的自主開發能(neng)力,滿足國内主(zhǔ)要行業對制造(zao)裝備的基本需(xū)求”。專項實施方(fang)案提出:到2020年,形成高檔數(shu)控機床與基礎(chu)制造裝備主要(yào)産品的自🌈主開(kai)發能力,總體技(jì)術水平進入國(guo)際先進行♈列,部(bù)分産品國際領(lǐng)先;建立起完整(zheng)的功能部件研(yan)發和配套能力(li);形成以企業為(wéi)主體、産學研相(xiàng)結合的技術創(chuàng)新體系;培養和(he)建立一支高素(sù)質的研究⭕開發(fā)隊伍;航空航天(tian)、船舶、汽車、發電(diàn)設備制造所需(xū)要的高檔數控(kong)☎️機床與基礎制(zhì)造裝備80%立(lì)足國内。
航空工(gong)業
航空工(gōng)業典型零件的(de)結構特點是大(da)量采用整體⭐薄(bao)壁結構,形狀複(fú)雜。為了增加航(hang)空器的機動性(xìng),增加有效載荷(hé)和航程,降低成(chéng)本,進行輕量化(hua)設計和廣泛采(cǎi)用新型輕質材(cai)🤞料,對材料性能(néng)要求越來越高(gao)。現在大💋量采用(yong)鋁合金、高溫合(he)金、钛合金、高強(qiáng)度❤️鋼、複合材料(liao)、工程陶瓷等。結(jie)構複雜的薄壁(bi)件、蜂窩件形狀(zhuàng)複雜,孔、空穴、溝(gōu)槽、加強筋等較(jiao)多,工藝🔆剛性差(cha)。
根據航空(kong)工業加工件的(de)結構特點和加(jia)工要求,需要帶(dài)AB擺角(jiao)或A、C擺(bǎi)角的五軸聯動(dong)加工中心、高速(sù)加工中心、大型(xíng)雙龍⭐門立式💜加(jiā)工中心、大型數(shu)控龍門镗銑床(chuáng)、精密數控車床(chuáng)、大型數⭕控精密(mì)立式車削中心(xīn)、車銑複合加工(gong)中心、葉盤高效(xiao)加工中心、端面(mian)弧齒磨床、高速(sù)轉子葉尖磨床(chuang)、緩進給強力磨(mo)床、拉床、相關電(dian)加工機床、激光(guang)熔覆加工機床(chuáng)、闆類件無模多(duo)⛷️點成形壓力🐕機(ji)、定向單晶熔煉(lian)爐、電液束流設(shè)備等。要求機床(chuáng)具有足夠的剛(gang)性,操作簡單,人(rén)機界面清楚,要(yào)求樣條插補(NURBS),過程均勻控(kòng)制,以減少對拐(guǎi)角處加工精度(dù)的影響,具有在(zài)線測量仿真功(gōng)能。
船舶工業
大型船舶的(de)關鍵加工件集(ji)中在大功率柴(chái)油機的機🧡座、機(jī)架、氣缸體、缸蓋(gai)、活塞杆、十字頭(tóu)、連杆、曲軸,以及(ji)減速箱傳動軸(zhou)、舵軸和🧡推進器(qì)(螺旋槳)等,關鍵(jiàn)加工件材🔴質為(wéi)特種合金鋼,一(yi)般為小批🏃🏻♂️加工(gōng),要求加🈲工成品(pǐn)率100%。關鍵加(jia)工件具有重量(liàng)大,形狀複雜、精(jīng)度高,加工難度(dù)大等特點。大型(xing)船舶關鍵件加(jiā)工需要具有大(da)功📐率、大扭矩、高(gao)可靠性以及多(duo)軸的重型、超重(zhòng)型數控☎️機床和(hé)專用加工機床(chuáng),如重型、超重型(xing)數控龍門镗銑(xi)床,大型❄️旋風車(chē)床,數控重型🏃🏻龍(lóng)門銑和重型數(shu)控❓落地镗、數控(kòng)車床、數控磨床(chuáng)、數控深孔鑽床(chuáng),以及大型鋼闆(pan)壓制、酸洗、熱處(chu)理和火焰切割(gē)機等。其中重型(xing)、超重型曲軸和(hé)大型💛螺旋槳加(jia)工具有典型性(xing),需要超重型數(shù)控專門機床、超(chao)重型多軸聯動(dong)機床加工。
汽車(che)工業
汽車(chē)發動機和車身(shēn)沖壓件生産線(xian)具有連續、高效(xiào)、高可靠🐆性的特(te)點,汽車行業迫(pò)切希望機床制(zhi)造廠能專門研(yán)究汽車零部件(jiàn)💚的工藝特點、與(yǔ)汽車行業相互(hu)交流共同研發(fa)具👌有模塊化、系(xì)列化、可實現交(jiāo)鑰匙工程的成(chéng)套柔性生産線(xiàn)。柔性生産線以(yǐ)汽車發動機缸(gāng)體、缸蓋、曲軸、連(lián)杆、凸輪軸、箱體(tǐ)等關鍵加⭕工件(jiàn)加工為♌對象,适(shì)應混流生👌産的(de)模塊快速組合(hé)可重組生産線(xiàn),掌握性能❗評價(jià)、誤差溯源、質量(liàng)控制與管理集(ji)成技術,開發高(gao)速精密加工🛀中(zhōng)㊙️心、精镗機、缸孔(kong)精密磨機床、曲(qu)軸🈲動平衡🌂機、曲(qǔ)軸頸滾壓機床(chuáng)💋、連杆漲斷機床(chuang)、曲軸内銑外銑(xi)機床、曲軸高速(sù)磨床等主機;高(gāo)速取料機器人(ren)和輔助設備如(rú)具有去毛刺功(gong)能的清洗機、搬(ban)運機⭕器人、激光(guang)焊接機、缸套壓(ya)裝機、在線🐅檢測(ce)設備等。要求數(shu)控💯機床如高速(sù)卧式加工中心(xīn)、數控車床及數(shù)控磨床等必須(xu)精度穩定、性能(néng)可靠,CMK值指(zhi)标要求大于1.67。
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電(diàn)力工業
發(fā)電設備關鍵加(jiā)工件重量大,形(xing)狀特殊、精度高(gāo)、加工難度大、價(jià)格昂貴,單件價(jià)格遠超過一台(tai)重型數🙇🏻控機床(chuáng)的價格。如核電(dian)站壓力容器單(dān)件重達噸(dūn),大型汽輪機和(he)發電機的轉子(zǐ)單件重超過百(bǎi)噸,要求可靠工(gong)作年以上(shàng)。因此,發電設備(bei)關鍵件制造需(xu)要的機床特點(dian)是大📞規格、高剛(gang)度、高可靠性。要(yao)求提供各種超(chao)重型數控機床(chuáng)及專機,如大型(xing)數控立式車床(chuáng)、大型數控卧式(shì)車床、數控落地(di)銑镗床、數控龍(lóng)門镗銑床及加(jiā)工中心、數控鑽(zuan)床等,以及大👨❤️👨型(xíng)壓制設備和數(shù)控彎管機等。對(dui)于某些特定加(jiā)工⭐件,要🔴求機床(chuáng)具備多⚽軸控制(zhì)五軸聯動及複(fú)合加工🆚功能等(děng)。
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