折彎(wān)機的用(yòng)途

1.本機(jī)器對折(she)彎金屬(shǔ)闆料具(ju)有較高(gao)的勞動(dòng)生産率(lǜ)和較高(gāo)的工作(zuò)精度的(de)設備，采(cai)用不同(tong)形狀的(de)

上下模(mo)具，可折(she)彎成各(ge)種形狀(zhuang)工件，滑(hua)塊行程(chéng)一次即(jí)可對闆(pan)⭐料進行(hang)一次折(shé)彎成形(xíng)，經過多(duō)次折彎(wān)即可獲(huo)得較複(fu)雜形狀(zhuang)的工件(jian)，當配備(bèi)相應的(de)裝備後(hòu)，還能作(zuò)沖孔用(yong)。

2.油缸中(zhong)設有機(jī)械擋塊(kuai),确保滑(huá)塊行至(zhi)下死點(diǎn)的重複(fu)定💚位精(jīng)😘度，以保(bao)證批量(liàng)生産時(shi)折彎角(jiao)度的一(yī)緻性。

折(shé)彎機的(de)外形結(jie)構

1.運用(yong)UG（有限元(yuán)）分析方(fang)法，經計(ji)算機輔(fu)助優化(huà)設計，外(wai)形美觀(guān)。

2.機器采(cai)用鋼闆(pan)焊接結(jié)構，具有(yǒu)足夠的(de)強度和(hé)剛度，液(yè)⛹🏻‍♀️壓傳動(dòng)保證工(gōng)作時不(bú)緻因闆(pan)料厚度(du)變化或(huo)下模“V”形(xing)槽選擇(ze)不當而(ér)引起嚴(yán)重超載(zǎi)事故，此(ci)外本機(jī)器具有(yǒu)工作平(píng)穩，操作(zuò)方便、噪(zào)音小、安(an)全可靠(kao)等特點(diǎn)。

3.油缸中(zhong)設有機(jī)械擋塊(kuài)，确保滑(hua)塊行至(zhi)下死點(dian)的重❓複(fú)定位精(jing)度，以保(bǎo)證批量(liang)生産時(shí)折彎角(jiao)度的一(yi)緻性。

4.采(cǎi)用德國(guo)技術進(jìn)行内應(yīng)力消除(chu)。

5.整體框(kuang)架采用(yong)打砂方(fāng)式除鏽(xiu),并噴有(yǒu)防鏽漆(qī)。

折彎機(jī)的工作(zuò)滑塊結(jie)構

1.本機(jī)器采用(yòng)液壓電(dian)氣控制(zhi)，滑塊行(hang)程可任(ren)意調節(jie)，并具🙇🏻有(yǒu)點動、半(bàn)自動、自(zì)動等動(dòng)作規範(fàn)，

采用點(diǎn)動規範(fan)可方便(biàn)地進行(háng)試模和(he)調整。

2.上(shàng)動式折(she)彎機設(shè)計，雙油(you)缸同時(shí)工作，操(cao)作平衡(heng)、方便、安(ān)全。

3.在下(xià)死點有(yǒu)保壓延(yán)時功能(neng),确保工(gōng)件精度(dù)。

4.在國家(jia)相關标(biao)準條件(jian)下,折彎(wan)角度精(jing)度可達(dá) ±45´。

5.有慢速(sù)下降控(kong)制的功(gong)能,操作(zuo)者能更(geng)好地控(kòng)制工件(jian)。

折彎機(ji)的液壓(ya)系統

1.液(yè)壓系統(tǒng)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下降(jiàng)，慢速下(xià)降，工作(zuò)速度折(shé)彎🌈，快速(su)回程及(jí)向上，向(xiàng)下過程(chéng)中

滑塊(kuài)急停等(deng)動作。

2.液(yè)壓系統(tong)元件采(cai)用力士(shì)樂系列(liè),能得到(dao)極度高(gao)的同步(bu)控制精(jīng)度。

3.油泵(beng)采用軸(zhou)向柱塞(sāi)泵,可承(chéng)受高壓(yā)、噪音低(di)。上海康(kāng)霆高壓(ya)油泵廠(chang)産。

4.密封(feng)圈選用(yong)日本NOK公(gong)司,密封(fēng)性能好(hǎo),工作可(kě)靠,壽命(ming)長。

5.機床(chuáng)可在額(e)定負荷(hé)下連續(xu)工作,液(yè)壓系統(tong)無洩漏(lòu)且持續(xu)穩定,精(jīng)度高。

折(shé)彎機的(de)電氣控(kong)制系統(tǒng)

1.控制系(xi)統采用(yong)南京埃(āi)斯頓公(gong)司的E21控(kong)制系統(tǒng)（可選配(pèi)）

a.控制精(jīng)度0.01mm，對Y軸(zhou)、X軸的伺(sì)服電機(jī)控制

b.高(gāo)清晰的(de)LCD液晶顯(xian)示，時尚(shang)的面闆(pan)設計，友(yǒu)好的操(cāo)作介面(miàn)

c.獨特的(de)快捷鍵(jiàn)設計理(lǐ)念，模具(ju)編程和(hé)選擇，折(she)彎工序(xù)的編程(chéng)和修改(gai)等

d.快速(su)進入面(miàn)頁面，大(dà)大方便(biàn)機床操(cāo)作者

e.具(jù)有逃料(liao)控制功(gong)能及模(mó)具參數(shu)設置功(gōng)能

f.柔性(xìng)安裝方(fāng)式

2.電氣(qì)元件和(hé)材料符(fu)合國際(jì)标準,安(ān)全可靠(kào),壽命長(zhang),抗幹擾(rǎo)能力強(qiáng)。

3.帶可移(yí)動的腳(jiǎo)踏開關(guan)操作.有(yǒu)緊急停(ting)電功能(neng)。

4.其他電(dian)控元件(jiàn)選用優(you)質名牌(pai)産品。

5.機(ji)床采用(yòng)交流380V三(san)相四線(xiàn)制供電(diàn)電源,控(kòng)制回路(lu)為交流(liu)220V電壓.

6.電(diàn)機主電(dian)路具有(you)短路、過(guò)載、缺相(xiang)保護。

7.操(cāo)作按鈕(niu)安裝于(yú)機床的(de)按鈕台(tái)上,電氣(qì)開關、指(zhǐ)示燈、安(ān)裝于專(zhuan)用電氣(qi)控制箱(xiang)内。

8.油泵(bèng)停止按(an)鈕亦作(zuò)為機床(chuang)的總按(an)鈕,油泵(bèng)停止工(gong)作時,整(zhěng)套機床(chuang)停止工(gōng)作。

9.折彎(wan)機設有(you)相應的(de)點動控(kong)制按鈕(niu)及急停(ting)按鈕。

折(shé)彎機的(de)滑塊同(tong)步控制(zhi)

折彎機(ji)滑塊行(hang)程中的(de)同步,采(cai)用機械(xiè)液壓同(tóng)步機構(gòu)，結構簡(jiǎn)單、穩定(dìng)可靠,具(ju)有本機(jī)器所需(xū)的同步(bu)精度,一(yī)般不需(xu)經常維(wéi)修能保(bǎo)持長期(qi)使用。

折(shé)彎機模(mó)具

1.随機(jī)标準上(shàng)下模具(jù)壹套.

2.上(shang)模連接(jiē)部分裝(zhuāng)有補償(cháng)機構，在(zai)折彎闆(pǎn)料時以(yi)補償💔工(gōng)🏒作台和(hé)🌈滑塊的(de)撓度，保(bǎo)證獲得(dé)較高

的(de)工作精(jing)度。

3.上模(mo)采用多(duo)件分段(duan)短模,拼(pīn)接所須(xu)長度,具(ju)有精度(dù)高互換(huàn)性好,便(bian)于拆裝(zhuang)特點,特(tè)别在上(shàng)模連

接(jie)部分裝(zhuang)有契型(xing)調節機(ji)構作為(wéi)補償可(ke)以提高(gāo)工件在(zài)全長範(fàn)圍内的(de)工作精(jing)度,下模(mo)加工成(chéng)不同的(de)“V”形槽便(biàn)于操作(zuo)者選用(yong)，并設有(you)下模翻(fān)身機構(gòu)隻須将(jiāng)☁️起吊鍊(liàn)🐅條放在(zài)滑塊吊(diào)耳上與(yu)下模吊(diao)耳上，松(song)開頂模(mo)闆升📱起(qi)滑塊即(ji)可轉動(dòng)下模選(xuǎn)用所須(xū)“V”形槽位(wei)置面。

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