液壓機(jī)主要技術(shù)參數：公稱(cheng)力≥1600kN，液體較(jiao)大工作壓(ya)力25MPa；滑塊運(yùn)行參💋數：較(jiào)大壓制力(lì)≥ 1600kN，較大回程(chéng)力≥300kN，較大行(hang)程≥300mm，快下速(sù)度≥180mm/s，慢下速(su)度 8-15mm/s，浮動壓(ya)制速度8-12mm/s，回(huí)程速度≥120mm/s；頂(ding)出☎️活塞（陰(yin)🆚模闆）運行(hang)參數：較大(da)頂出力≥450kN ，較(jiào)大拉下力(li)≥630kN，較大行程(cheng)≥40mm，頂出速度(du)≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退回(hui)速度≥70mm/s ；下中(zhōng)心🐕缸運行(hang)參♈數 ： 較大(da)伸出力≥80kN，較(jiao)大行程≥50mm；工(gong)作台有效(xiào)面積：左右(you)X前🔞後=720X580mm；陰模(mo)孔徑250mm；裝料(liào)高度 30mm；電機(jī)功率≥15KW。

液壓機主(zhǔ)要結構性(xìng)能及配置(zhì)要求：本機(ji)器采用三(san)梁(上梁、滑(huá)塊、工作台(tái))四柱結構(gòu)形式，要求(qiu)具備高的(de)強㊙️度和剛(gang)度。每根立(lì)柱靠四隻(zhi)鎖母緊固(gu)，便于機器(qi)精度調整(zheng)；油缸、活塞(sai)杆、立柱采(cǎi)用鍛件，立(li)柱、活塞杆(gan)表面作中(zhōng)頻淬火🥰和(he)鍍鉻處理(lǐ)；模☔架各模(mo)闆采用45鋼(gāng)鍛件，粗加(jia)工後經調(diao)質處理，提(tí)高其力學(xué)性💁能；模架(jia)導柱及拉(lā)杆采用40Cr鍛(duàn)件，粗加工(gōng)後經中頻(pín)✔️淬火，并鍍(dù)鉻🈲處理，提(ti)高其耐磨(mo)性，陰模導(dao)柱采用上(shàng)導向結構(gòu)。模架導套(tào)采用錳鋁(lü)黃銅，兩端(duān)安裝密🌈封(fēng)件，用以防(fang)止粉塵進(jin)入導套，中(zhōng)間🌈留有潤(run)滑油環槽(cáo)防止拉杆(gan)拉毛； 液壓(yā)系統置于(yú)地面㊙️之上(shang)，動力控制(zhì)系統、閥塊(kuai)、壓力顯示(shì)、管路等組(zǔ)成。液壓系(xì)統采用濟(jì)南🌈泰豐液(yè)壓設備有(you)限公司插(chā)裝閥，流量(liàng)大且結構(gou)簡單緊湊(còu)，動作靈敏(mǐn)可靠；液壓(ya)系統具有(you)過載保護(hu)及主缸下(xia)腔設有二(er)級🚶‍♀️支撐，以(yǐ)确保使用(yong)安全性能(néng)🌈可靠；動力(lì)系統在明(ming)顯的位置(zhi)裝有液位(wèi)計作觀察(cha)油位用；油(you)泵采用國(guó)内應用較(jiào)廣💯、性能可(ke)靠💁的YCY14-1B的軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，采用法蘭(lán)連接，以減(jian)少整機漏(lòu)油的發生(shēng)；電氣系統(tǒng)采♉用PLC（三菱(ling)）及觸摸屏(ping)控制技♋術(shù)，所有工藝(yì)參可通過(guò)觸摸屏選(xuan)擇和設定(dìng)，可♍實現點(dian)動、半自動(dòng)、自動三種(zhong)操作方式(shì)；機器配有(you)專用的液(ye)壓浮動雙(shuang)向成型技(jì)術。裝粉、成(chéng)型、脫模等(děng)位置采用(yòng)機械定位(wèi)(确保産品(pǐn)平整度）使(shi)制品幾何(he)尺寸穩定(dìng)可調。壓制(zhi)、脫模、裝粉(fen)均具備定(ding)程定壓功(gōng)能；機器具(jù)有液壓傳(chuan)感器檢測(ce)功能，壓力(lì)值可以通(tong)過觸摸屏(píng)顯示，壓力(lì)🤞的檢測以(yi)防✔️止主缸(gāng)上腔壓力(li)過高而使(shi)産品産生(shēng)裂紋甚至(zhì)上模沖損(sun)壞💛； 滑塊🚶‍♀️的(de)行程控制(zhi)無觸點接(jie)近開關，可(ke)任意調整(zhěng)；頂出缸采(cai)用頂出機(jī)械限位液(ye)壓缸，而不(bú)是使用傳(chuán)統的液壓(ya)墊結構🔞，克(kè)服🈲了由于(yu)液壓波動(dòng)造成的加(jiā)粉高度不(bú)穩定和壓(ya)制過程中(zhōng)浮動力不(bu)穩定造成(chéng)的抖動現(xian)象；機器具(ju)備“三重加(jia)壓”功能，即(jí)預✂️壓、浮動(dong)雙向壓制(zhì)、後壓。其浮(fú)動壓制位(wèi)置可以根(gen)據制品要(yào)求進行調(diao)整； 機器具(ju)有保護脫(tuō)模功能，保(bǎo)護脫模力(lì)可調，确保(bǎo)産品脫✌️模(mo)🐆時不産生(shēng)裂紋；機器(qì)陰模操作(zuo)面具有光(guang)電保護裝(zhuāng)置；機器采(cǎi)取液壓驅(qū)動，可任意(yi)調整壓力(lì)保持時間(jiān)，采取🛀🏻電、液(yè)、機械定位(wei)相㊙️結合，可(ke)實現定壓(ya)控制、位置(zhi)保護的壓(ya)制方式，對(dui)加粉高度(du)能給予精(jing)确控制，其(qi)重複定位(wei)精度≤±0.02mm,确保(bao)産🐇品批量(liàng)生産的一(yi)緻性；根據(ju)産品成型(xíng)工藝要求(qiú)靈活設置(zhì)吸入法、落(luò)入法和✍️振(zhen)動加料方(fāng)👌式；機器具(jù)有洩壓低(di)壓壓力檢(jian)測功能，避(bì)免🚶模具意(yi)外損壞⭐和(he)傷🌏人；機器(qì)備有💘芯杆(gan)驅動機構(gou)，以防制品(pin)在脫模時(shi)産生内裂(liè)紋。脫模時(shi)，芯杆不動(dong)，陰模拉下(xià)，待✏️制品完(wán)全🧑🏾‍🤝‍🧑🏼脫出陰(yīn)模型腔，較(jiào)後芯杆下(xià)☁️拉；制品裝(zhuāng)粉高度（陰(yīn)模闆📞）采用(yong)調速電機(jī)渦輪傳動(dòng)調整方🌍式(shi)，調整高度(du)能全行🤩程(cheng)調節，并具(jù)有自鎖功(gōng)能；頂缸脫(tuō)模位☔置現(xian)位采用手(shǒu)動調整方(fang)式，并且有(yǒu)自鎖功能(néng)。

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

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