舔磚液壓機結(jie)構特點和性能(neng)

舔磚液壓機具(ju)有獨立的動力(li)機構及電氣系(xì)統，并采用PLC控制(zhi)，可實行調整、半(ban)自動、自動循環(huán)操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓(yā)力、滑快的行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝㊙️要求進行(hang)調整；并能完成(cheng)定壓定程成型(xíng)兩種工藝方式(shi)。定壓成型之📱工(gong)藝方式在壓制(zhì)後，具有保壓和(he)延時自動回程(chéng)動作。
本液壓機(ji)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fen)組成，通過管路(lu)及電氣裝置聯(lian)系起來，構成整(zheng)體。主機部分包(bao)括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動(dòng)送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機(ji)構包括液壓泵(bèng)站（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操縱(zòng)台等組成。

現将(jiāng)個部分結構和(he)作用分述如下(xia)：
1、 液壓機機身
本(ben)液壓機由上橫(heng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)和調節螺母等(děng)組成，滑🌈塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠(kào)四根立柱為主(zhu)架， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁及(ji)工作台由鎖緊(jin)螺母固定于🏃‍♂️兩(liang)端，機器精度靠(kao)調整調節螺母(mu)及固定于上🏃‍♂️橫(héng)梁的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊于(yú)主缸活塞杆采(cai)用法蘭連結，在(zài)滑塊、工作台上(shang)有T行槽，供用戶(hù)安裝摸具。上橫(heng)梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用45号(hao)鋼經處理後，延(yan)長機器的使用(yong)壽命

2、液壓機主(zhu)油缸布置在上(shang)橫梁孔内，使壓(ya)力分布均勻，油(yóu)缸體的材料均(jun)為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母即固于上橫(héng)梁🐉内🛀。活塞下端(duān)✍️用聯結法蘭、螺(luo)栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞(sai)頭部按有方向(xiang)相反的進口YA型(xing)密封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型密(mi)封圈，将缸内分(fen)成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套(tao)，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈(quān)，借助法蘭及螺(luó)栓鎖緊，以保證(zheng)缸口密封。在缸(gang)口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置安(ān)裝于機器側面(mian)主要用來控制(zhi)滑塊的行程距(jù)離。它㊙️由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無觸(chù)點行程開關🛀🏻等(děng)組成。兩墊鐵分(fen)别固定于工作(zuo)台和上橫梁上(shàng)，以固定角鐵，在(zài)角鐵上設有導(dao)向🔱槽，通過調整(zheng)行程開關的距(ju)離，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二通(tong)插裝閥、濾油器(qi)、空氣🔆濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓(yā)機托模結構及(jí)模具材質

托模(mó)油缸兩條固定(dìng)在工作台面上(shàng)，活塞杆上端用(yong)螺栓與滑動平(ping)台連接成整體(ti)，滑台固定模腔(qiāng)并配有4根導向(xiang)柱與托模缸上(shang)下運動，滑台後(hou)側配有送料油(you)缸，送👅料合，裝料(liao)料鬥與滑台上(shàng)下運動。模具采(cǎi)用鉻CR12MOV材質，正常(cháng)壓制鹽磚2000-2500T不用(yong)更換。