Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)♈、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型♊工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕🔅集🐆中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gong)🌈作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)🏃🏻‍♂️可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式🏃🏻，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)⭐式在壓(yā)制💯後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動🐪回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接🐆，依(yī)靠四柱(zhu)♌作導向(xiang)上下📧運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)💯。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下✂️端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓💛處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)⚽系統♈等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)㊙️現各種(zhǒng)動作的(de)✍️機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)❄️有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(you)💘液位液(ye)♻️溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭♻️閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組👄成(cheng)。當💋主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)👅缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充💚液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支🌈架(jia)、撞塊、行(háng)🥵程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面☔，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣☎️系(xì)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式🧡比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放💘手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動✍️橫(héng)梁自🈲動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重🌈實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程🔞完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保💜壓(ya)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換🔞為❤️由(yóu)調㊙️壓蓋(gài)☔闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限🧡位(wèi)🍉開🎯關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回🐉油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)😘入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制⛷️箱(xiāng)面闆🈲上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作☂️情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕♈式☔電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。