Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零💃🏻件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操💯作方(fang)式。本👄機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)✏️調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台🔱鎖緊(jin)🛀螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)🔞接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作💜台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān)🐅，借助✨法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gòu)與主🛀缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主👅機實(shí)現各種(zhǒng)動🐉作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)😄液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四💋部分(fèn)組🈚成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝♉式(shi)控📞制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)🙇‍♀️蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(yóu)箱組成(cheng)。當📧主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯✏️，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)🐅的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞📞塊🌈、行(háng)🌍程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定💜于(yu)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊💚的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)🐇閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xi)統🚩的控(kòng)🚶制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝🔞動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式💞比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shou)後⛱️立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)♻️快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工💯件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保🛀🏻壓(yā)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(ér)🏃‍♂️不能🏃🏻‍♂️使(shi)滑塊✨回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換⛷️為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油✂️箱(xiang)💁。即💋實現(xian)💯頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控👈制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機⭐的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🏃‍♀️繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕🧑🏾‍🤝‍🧑🏼式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。