四柱液(yè)壓機技(jì)術文件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)⛷️翻邊📱、薄(báo)🆚闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成🏃型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集🍉中♋控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型🛀🏻之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)🐅後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)🎯螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及✌️緊(jǐn)固于💋上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和📱螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁📐内，活(huo)👄塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内🔅圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密💛封圈(quān)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)🔞液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四🔴部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組🐅成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)💁芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上❗設有(you)回油☁️孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的🤞油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jia)㊙️、撞㊙️塊、行(háng)程❄️開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面🧡，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)💔固定于(yú)支架上(shàng)🐉，調節行(hang)程開關(guan)💃的位置(zhì)📐，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xì)統♍的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)式🚩比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)♉得到相(xiang)應⭐的動(dong)作，放✉️手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動🌏橫(héng)梁自動(dòng)的完📞成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重✂️實現(xiàn)快速🔅下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸💃壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保🔞壓(yā)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(chéng)✔️定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓🤩，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限❓位(wei)開關🏃後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入👣油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源🔞開(kai)關、自動(dòng)🥰開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間⛷️繼電(diàn)器、變壓(ya)✔️器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

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