液壓油(you)缸支承襯套的(de)裝配部位和裝(zhuāng)配間隙:
1.支承襯套鑲(xiang)在導向套(材料一般為球(qiu)墨鑄鐵及鑄鋁(lü))内徑凹槽(cáo)處,對活塞杆起(qi)導向及支承作(zuò)用,其内徑與活(huo)塞杆外徑的較(jiào)佳設計間隙為(wéi)。小于0.08mm0.16mm時,則(ze)易與活塞杆發(fa)生偏磨,襯套單(dan)邊受力,導緻油(you)缸洩漏,活塞杆(gǎn)帶油。
2.支承襯套外徑(jing)與油缸缸筒内(nei)徑接觸,較佳設(she)計間隙為0.1-0.19mm。小于時,活(huo)塞杆運動阻力(lì)增大,不能保持(chí)勻速運動,油溫(wen)高時更為明顯(xiǎn)。襯套起不到支(zhī)承作用,活塞杆(gǎn)上的擋闆🙇♀️或活(huo)塞外🏃🏻♂️緣易劃傷(shāng)📐缸筒内壁,嚴重(zhòng)時導緻缸筒報(bào)廢。
可見,裝(zhuang)配間隙對油缸(gang)質量至關重要(yao)。裝配間隙應以(yi)📞支承襯套來調(diào)整,支承襯套中(zhong)調整裝配間隙(xì)的尺寸主要是(shi)B,公差要求(qiu)為mm。
兩(liǎng)種材料的性能(néng)特點:
尼龍(lóng)1010的強度、剛(gāng)性、耐熱性都較(jiao)好,成型工藝性(xìng)亦較好;吸水性(xing)和收縮率較大(da),尺寸穩定性差(cha),受溫度影響較(jiao)大,工🙇🏻作溫度範(fàn)🈲圍為-30-80℃。
聚甲醛是高熔(róng)點、高密度、結晶(jīng)性線形聚合物(wu),具有良好的☂️綜(zōng)合性能,抗拉強(qiang)度、沖擊韌性、剛(gāng)度、疲勞強度、抗(kàng)蠕變性能和尺(chi)寸穩定性都很(hěn)好,吸水性小,有(you)很好的🌈耐化學(xué)藥品能力和耐(nai)🔴溶劑性💁,特别是(shi)有機溶劑和油(yóu)脂。即使在高溫(wen)下,聚甲醛在一(yī)般有機溶劑中(zhong)的重量🔞變化量(liang)僅為0.3%-3%,尺寸(cùn)變化僅為0.1%-1%-40-140
兩種材料的應(ying)用範圍及加工(gong)方法:
2.聚甲醛具有優(you)異的機械性能(neng),加之可采用熱(re)塑性塑料通✍️用(yong)的成型方法成(chéng)型,使之在汽車(chē)工業、機械工業(ye)🔅、電子工業👄、建築(zhù)材料等行業得(dé)到廣泛應用。聚(ju)甲醛還可代替(tì)銅、鋅、鋁等有色(sè)金屬制作結構(gou)零件💞。特别适于(yu)制作耐摩擦及(ji)承受😍高負荷的(de)🌈零件。
3.
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襯套材料的選(xuǎn)用依據:
拆檢發現(xian),尼龍支承襯套(tao)尺寸嚴重超差(cha),直徑方向超👉過(guò)設計标準支承(chéng)襯套,放入一燒(shao)杯中,加足量水(shuǐ)煮沸8-10h,取出(chū)測量,膨脹量均(jun)超過5%。後改(gai)用聚甲醛作支(zhī)承襯套,油缸爬(pa)行、發顫及異響(xiǎng)🌈等🈲現象均消除(chú)。
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