液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)😍床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhen)正實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機💋器運(yun)行⭐更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhen)正實現了一(yī)人♊多機🤩的操(cāo)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)♻️部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽✌️，可以使用(yong)💃🏻T形槽用螺栓(shuān)，以🔱便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xū)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)🐉應✊力處理，滑(hua)塊置于機身(shēn)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)接；滑塊下平(ping)面🐪加工🔱有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(gui)，從而保證滑(hua)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(dù)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封🔞件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能✌️可靠，重複(fú)定位🌈精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)💃實㊙️現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結🌈構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器🥵，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(you)集💁成體、油泵(beng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tong)使用💜的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)㊙️液壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點是随着🍓系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiào)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保🔴護等作用(yòng)。主缸💋下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(hua)♊塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝❄️置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉💞時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排🔴油作用，避(bì)免🥵安全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下⛱️行時，泵💘的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)主油🐕缸上📞腔(qiāng)形💁成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liang)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuài)🍉快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内💃🏻，再經過(guò)回油管🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放⛱️置在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(ji)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qí)上設緊✍️急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。