液壓數控(kong)快速沖床性(xing)能、特點概述(shù):
數控液壓沖(chòng)床是機械沖(chong)床的換代産(chǎn)品,它集合了(le)沖🍉床和單柱(zhù)液壓機的優(yōu)勢。既可以沖(chong)孔,切角,裁斷(duàn),壓制,也可以(yǐ)做拉伸,成型(xing)。真正實👌現了(le)一機多用。
數(shu)控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中(zhōng)控制,全觸摸(mo)屏操作。可手(shou)動和自動自(zi)由控制,機器(qì)運行更平穩(wěn),噪音小,精度(dù)高。危險系數(shù)為0。
如果配上(shàng)自動送料無(wu)需人工操作(zuo),真正實現了(le)一🌈人多機的(de)操作。
設備所(suǒ)有技術均采(cǎi)用程序操作(zuo),行程,速度,拉(la)伸,無💜需人工(gōng)調節。
适用對(duì)象如下:
汽車(chē) 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈(deng)具 篩網 沖孔(kǒng)标志
附屬功(gōng)能:壓力顯示(shi)、計數顯示、行(háng)程顯示、速度(du)顯示、時間顯(xiǎn)示、 故障顯示(shì)
動作順序:普(pu)通沖床使用(yòng)
快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠(yuǎn)點
普通壓機(jī)使用
快速下(xià)行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢(huī)複原點

液(ye)壓數控快速(sù)沖床主要結(jie)構及功能介(jie)紹:
本液壓機(jī)由主機、液壓(ya)系統、電氣控(kòng)制系統和輔(fǔ)助部分💋組成(chéng)。
1主機
主機部(bu)分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統(tong),及限程裝置(zhì)等組成。
2機身(shēn)
機身結構件(jian)采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構(gòu),焊後采用退(tuì)火處理消除(chu)内應力,并進(jìn)行抛🐉丸處理(lǐ)。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有(yǒu)T形槽,可以使(shǐ)用♍T形槽用螺(luo)栓,以🌂便安裝(zhuang)模具(T形槽及(ji)中心📐距尺寸(cùn)需經客戶确(que)認)。
——滑塊、 滑塊(kuai)由優質鑄件(jiàn)鑄造而成,然(rán)後保持200°進行(háng)去應💚力處理(lǐ),滑👣塊置于機(ji)身中間,其上(shang)平面與主缸(gāng)連接;滑塊下(xià)平面加工有(yǒu)T形槽,用以固(gù)定模具;滑塊(kuài)采用矩形導(dǎo)軌,從而保證(zheng)滑塊導向精(jing)度,剛性好,精(jing)度保持性好(hǎo),滑塊具有很(hen)好的剛性,能(neng)滿足🤩定程壓(ya)制的要求。
3主(zhu)油缸
本機主(zhǔ)油缸為機械(xiè)擋塊缸,油缸(gāng)安裝在機架(jià)上,通過油缸(gāng)鎖母鎖緊,活(huo)塞杆表面進(jìn)行耐磨處理(lǐ),油缸均選用(yòng)進口的🐅密封(feng)❗件密封,使用(yòng)壽命長,密封(fēng)性能可靠,重(zhong)💋複定位精度(dù)高。
4液壓系統(tong)
液壓系統是(shì)産生和分配(pèi)工作油液的(de)裝置,并使主(zhu)機實現各種(zhong)動作。油箱為(wei)鋼闆焊接件(jian),采用封閉結(jié)構。箱💰内裝有(yǒu)過濾器,箱壁(bì)🏃🏻♂️開有窗孔以(yi)便清洗油箱(xiang)🛀;設有液位計(jì),油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油(you)泵電機組等(děng)。本機液壓系(xi)統使用的主(zhu)要液壓元件(jiàn):
5油泵電機組(zu)
系統采用一(yi)台4級的電動(dong)機經聯軸器(qi)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓系統(tǒng)提供壓力油(you)。
主油泵采用(yong)國産恒功率(lü)軸向柱塞泵(bèng),該泵較大的(de)特點是随💁着(zhe)系統壓力升(shēng)高,流量成正(zhèng)比減小,保持(chí)功率不變,有(you)效節約能源(yuán)。
5液壓集成控(kong)制閥
液壓集(ji)成控制閥采(cai)用國産二通(tōng)插裝閥集中(zhōng)控制,具有調(diào)壓、換🏃向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超(chao)壓保護等作(zuò)用。主缸下腔(qiāng)✔️控制塊上設(shè)有二級防滑(hua)塊下落裝置(zhi)及安全閥,當(dāng)滑塊在任意(yi)位置停止時(shí),該裝👄置自動(dòng)關閉,确保滑(huá)塊的可靠性(xing)和安全性;當(dāng)其下💋腔由于(yu)閥塊卡死而(er)封閉時,旁路(lù)安全閥及時(shí)起排油作用(yong),避免安全事(shi)故發生。
6充液(ye)閥
充液閥安(an)裝在主油缸(gang)頂部,當滑塊(kuài)依靠自重快(kuai)速🌐下行時🧡,泵(beng)⭐的來油不能(neng)及時供應主(zhu)油缸上腔,此(cǐ)時主油😘缸上(shang)☂️腔形❗成負壓(ya)吸開充液閥(fá)主閥,使充液(ye)筒🍓内油液大(da)量流入主腔(qiang),從而達到滑(huá)塊快速下行(háng)的🔴速度要求(qiú),當滑塊回🤟程(chéng)時,控制油液(yè)先頂開預洩(xiè)小♈閥芯,使主(zhǔ)缸上腔卸壓(yā)後,然後打開(kāi)充液閥主閥(fa),使主缸上腔(qiang)油液排回沖(chòng)液箱内,再經(jing)過回油管流(liú)入油箱。
7電氣(qì)系統
整個電(dian)氣系統分為(wéi)動力部分和(hé)控制部分。
8動(dòng)力部分
采用(yong)三相四線制(zhì)交流380V電源,由(you)自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱(re)繼電器、交流(liú)接觸器😘和驅(qu)動油💚泵用的(de)三相鼠籠型(xing)感應電動機(jī)組成,電機采(cǎi)用❓Y-△啟動,安全(quan)可靠。
9控制部(bù)分
控制部分(fèn):采用全觸摸(mō)屏移動組合(hé)控制組成,主(zhǔ)控制台放置(zhì)在主機左側(ce)。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制(zhì)作🚶,靜電噴塑(sù)⛱️,其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制(zhi)器及其他控(kong)制元件等。面(miàn)闆上各種控(kòng)制按鈕及👄功(gong)能轉換開關(guan)、各電機啟停(ting)按鈕、各部分(fèn)監視指示燈(deng)及計數💋器等(děng)。移動操作台(tai)主要用于數(shù)控自動操作(zuò),其上設緊急(jí)停止按鈕等(deng)。
——控制裝置:采(cai)用PLC可編程序(xu)控制器控制(zhi);
——操作方式:點(diǎn)動、全自動兩(liang)種操作方式(shì);
——工作方式:普(pǔ)通壓機和沖(chong)床交換。