1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(míng)💞牌🚩液壓(yā)🛀電😄氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quán)🔴部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)💞方式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xian)示🈚屏設(she)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)😍生相應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diào)⛱️整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和✍️次數(shù)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhi)通過觸(chù)摸㊙️顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設🏃♀️定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)🌈泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gou)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xin)經🤩過了(le)嚴格的(de)經🌍典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)✏️的強度(du)和剛度(du)。機身采(cai)㊙️用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yī)❌緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)🈲持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序🌂嚴(yán)格💋控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(lǐ)配置,可(kě)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nei)壁🌈呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密👌封件(jian)采用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工🏃♂️後(hou)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(dìng)的工🌈作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(ce)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(què)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(píng)面上🌈,系(xi)統采用(yong)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結⭐合(hé)熱🐆電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)🐇各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸✊出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态❗指示(shi)燈,電氣(qì)系統📱有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按👌扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力表(biao)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓🚶閥(fá),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的🔞控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fang)的工藝(yi)♌要求寫(xie)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(bian)快捷🥰、減(jian)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了💔系(xì)統的可(ke)操作🍉性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳🥰感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(she)備的整(zheng)體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fá)體🌍通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲線(xiàn)等參數(shù)🈲數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(man)✏️足固❤️化(huà)工藝要(yao)🔱求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guan)理信息(xī)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xiàn)故障時(shi),可轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quán)✂️部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設🍉備(bèi)主✉️體處(chù)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(ge)升🔅溫—保(bǎo)🏒持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)厚🌈度不(bú)🧡小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(hui)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(ti)♌處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(ju)有總接(jiē)地保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個💔急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bu)超載🤟工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(yā)♻️機、成型(xing)液‼️壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽🙇♀️磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭🌈液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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