1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(míng)牌液☔壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mo)具🏃的調(diao)整,其動(dòng)作✌️有滑(hua)💃塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成👈進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和♉次數(shù)可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhi)通過觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(li)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)🏒它輔助(zhù)💔部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gou)形式🥵是(shi)當前當(dāng)💜前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)📱學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(du)🐕。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yi)🐆緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chu)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)🔞持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配置🚶,可(kě)以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工👨❤️👨後(hou)不🔴低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩🙇♀️定(ding)的工作(zuò)🔴性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhu)📞機右側(cè)。油🐅箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(què)保液壓(ya)系統的(de)🐪清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上❄️平(píng)⛱️面⭐上☀️,系(xi)統采用(yòng)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低速(su)狀态下(xia)的穩📱定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(yǒu)🤩清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避⛷️免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)🥵、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機🔞動(dòng)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)出指令(lìng)輸🌈出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸🐆出加(jia)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼🏃🏻♂️電(dian)器有狀(zhuàng)态🥰指🌈示(shì)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開👉關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biao)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xin)号,由♈PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各🈲個(gè)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bú)同配🈲方(fāng)的工藝(yì)🔆要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(gèng)加🤟方便(biàn)快捷🌈、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zheng)💘體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(ge)🈚部位故(gù)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲線(xiàn)等參🛀數(shù)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工🐆藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)及打印(yin),并包🚶括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系㊙️列(liè)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可🍓轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件🌈的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(cā)洗,設🚶♀️備(bèi)主體處(chù)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(ge)升🈲溫—保(bǎo)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚度🌈不(bu)✌️小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiang)星☎️形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(hui)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調🍉節❤️閥(fa)🔞控📐制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(she)🈲備主🤩體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hù)。

7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停🈲”按(àn)鈕🈚,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shou)同🔱時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超😄載工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱🌍液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液🏃♂️壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉📧末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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