折彎機(jī)的模具大(dà)緻由上模(mó)，下模，導軌(gui)，模座四個(gè)部分組成(cheng)。

角度分20°30°45°60°86°87°88°90°等，規格(ge)尺寸多（特(tè)殊模具需(xu)定制）

折彎(wān)機上(shàng)模部分：直(zhí)劍刀，直劍(jiàn)（大，小）彎刀(dāo)，鵝頸（大，中(zhong)，小）彎刀，30度尖刀(dāo)，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特(te)殊模具，圓(yuan)弧刀具等(deng)。

折彎機下模部(bù)分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等(deng)。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 V16  V18等。

折彎機(jī)模座(zuo)部分：單槽(cáo)模座和雙(shuang)槽模座。雙(shuāng)槽分低工(gong)位（55cm）中(zhong)工位（75cm）高工位（135cm）三種。

不同的(de)材料因為(wei)他的本身(shen)結構不同(tóng)，所使用的(de)刀🔞具也不(bú)相同，所産(chan)生的耐酸(suān)堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬(ying)度，拉伸👈系(xì)數，可塑性(xìng)等都不相(xiàng)同。選擇模(mó)具時可根(gen)據👨‍❤️‍👨機床的(de)🧡壓力，結構(gòu)，材質，工件(jian)展開尺寸(cun)，工藝要求(qiú)，表🈲面處理(lǐ)等進行合(he)理選擇。一(yi)般情況下(xia)，鐵闆類可(ke)選⛷️擇下模(mo)的槽口寬(kuan)度是材料(liao)厚度的5-6倍，不小(xiao)于4倍(bèi)，不大于8倍。不鏽(xiu)鋼選擇下(xià)模的槽口(kou)是材料厚(hòu)度的6-8倍，不小于(yú)5倍。鋁(lǚ)，銅類可選(xuǎn)擇下模的(de)槽口是材(cái)料厚度的(de)8-10倍（應(yīng)避免折彎(wān)時表面産(chan)生裂紋）。

折(she)彎機上模的選(xuan)擇根據工(gōng)件的避位(wei)，避釘，避螺(luo)母等結構(gou)進行合理(li)選擇，工件(jian)需要左右(yòu)避位時可(kě)選擇彎刀(dāo)或左右耳(ěr)刀，也可以(yi)使用特殊(shū)模具。

折彎(wān)機下(xia)模根據工(gōng)件的形狀(zhuàng)選擇下模(mó)正裝或下(xia)模反裝，主(zhǔ)要用于避(bi)位✔️，避釘等(děng)。當工件的(de)尺寸小于(yú)常規尺寸(cun)而展開尺(chi)寸✍️偏小㊙️時(shi)，在安全生(sheng)産的前提(ti)下可使用(yong)下模偏心(xin)🏃🏻‍♂️的方法來(lái)完成，合理(li)的偏心量(liàng)為V槽(cao)寬度的1/4。

當(dang)V槽與(yǔ)材料厚度(du)的比例為(wei)6倍時(shi)，每增加或(huò)減少一個(gè)單位（1mm）工件展開(kai)尺寸應增(zeng)加或減少(shǎo)0.10mm。當增(zēng)加到極限(xiàn)時則無明(ming)顯變化。

特(te)殊模具的(de)選擇根據(jù)它結構的(de)本身形狀(zhuang)，性能，尺寸(cùn)，外觀和機(jī)台的安全(quán)高度，機台(tái)的壓力等(děng)進行合理(lǐ)利用。段差(chà)模的調整(zhěng)是根據工(gōng)件段差的(de)尺寸要求(qiu)調整🌍模具(jù)中間的填(tián)🐪充物的多(duo)少來控制(zhì)工件的尺(chǐ)寸。

廠家直(zhí)銷各種：折(shé)彎機、液壓(yā)折彎機、數(shù)顯折彎機(jī)、數控折彎(wan)機、雙缸折(shé)彎機、三💛缸(gāng)折👣彎機、下(xia)傳動折彎(wan)機、雙機聯(lián)動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)數控折彎(wān)🐅機、電🧡液伺(si)服數控折(shé)彎機、剪闆(pan)機、模具及(ji)刀🔞片等。

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