壓力機主(zhǔ)要部件結(jie)構
1機身體(ti)采用鋼闆(pan)焊接的箱(xiang)形結構,采(cǎi)用CO2氣體保(bǎo)護🔞焊,重點(diǎn)焊縫(點)做(zuò)探傷等特(te)殊檢查并(bing)進行回火(huǒ)消除應力(li)處理,具有(yǒu)較高的強(qiáng)度和剛度(dù),幾何精度(dù)穩定性高(gao)。
2機身加工(gong)全部在意(yì)大利PAMA镗銑(xi)加工中心(xīn)上完成,一(yī)🍉次🏃裝夾,保(bao)證機床的(de)形位精度(du)。
3 主傳動形(xing)式:曲軸連(lian)杆結構,曲(qu)軸縱向布(bu)置支點距(ju)離短,結構(gòu)🧑🏾🤝🧑🏼緊👨❤️👨湊。
4 驅動(dong)方式:高扭(niǔ)矩濕式離(li)合器。
5 驅動(dòng)系統:電動(dòng)機-皮帶輪(lun)-齒輪副。
6傳(chuan)動齒輪:
采(cai)用直齒齒(chǐ)輪,浸油潤(rùn)滑,具有齧(nie)合精度高(gao)、傳動平穩(wen)、噪音小、承(cheng)載能力大(dà)等優點。
7 銅(tong)瓦、軸承:
重(zhòng)要部分的(de)銅瓦、軸承(cheng)均有可靠(kào)的潤滑保(bǎo)證。連杆銅(tong)瓦、曲軸支(zhī)承銅瓦采(cai)
用高比壓(ya)銅瓦。
8離合(hé)器/刹車器(qi)(濕式):
8.1控制(zhi)系統選用(yong)進口雙聯(lián)閥,動作靈(líng)敏可靠。
8.2高(gao)扭矩濕式(shi)離合器,具(jù)有低慣量(liang)、高扭矩、無(wú)污染、低噪(zao)音的特點(diǎn),符合環保(bao)要求、壽命(mìng)長、維護成(cheng)本低。
8.3主電(dian)機采用單(dān)速電機+變(bian)頻器(選配(pei))調速方式(shì),設有短路(lù)🔞保護、電流(liu)過載保護(hu)。
8.4為防止機(ji)床二次啟(qǐ)動和保障(zhàng)操作者的(de)人身安全(quan),設有防二(èr)次啟動的(de)接近開關(guān),防止滑塊(kuai)重複動作(zuò),起到保護(hù)作用。
9 滑塊(kuai)及導軌:
9.1滑(hua)塊采用加(jiā)長的六面(mian)導軌,潤滑(hua)導軌闆為(wéi)複合材料(liao)🐉,導向🌈精🏒度(du)高、耐磨性(xìng)好。
9.2 滑塊配(pèi)有液壓過(guò)載保護裝(zhuāng)置,超過額(e)定噸位約(yuē)10%産生🈚過載(zai)卸荷報警(jǐng),滑塊自動(dong)停止,過載(zǎi)後需寸動(dòng)回到上死(si)點,液壓過(guò)載裝置自(zì)動補壓。
9.3 曲(qu)軸運行角(jiǎo)度顯示為(wei)電子式,置(zhì)于控制面(mian)闆上。
9.4 滑塊(kuài)設有裝模(mo)高度電動(dong)調整裝置(zhi):
(1)上下極限(xiàn)位置自動(dong)停止;
(2)調整(zheng)時,裝模高(gāo)度在儀表(biǎo)中顯示,顯(xiǎn)示精度0.1mm。
10 平(píng)衡器:空氣(qì)式,平衡壓(ya)力由人工(gong)手動調整(zhěng)設定。
11 機身(shen):
11.1 配備固定(dìng)雙手按鈕(niǔ)站1個/台。
11.2 設(she)氣源壓力(lì)表。
12 液壓、潤(rùn)滑、氣動部(bù)分:
12.1泵組采(cai)用進口或(huò)國産優質(zhì)元件。
12.2集中(zhong)濃油強制(zhì)潤滑系統(tong)
(1)潤滑部位(wèi):軸承、導軌(guǐ)、銅瓦等。
(2)潤(rùn)滑分配器(qi)選用标準(zhǔn)通用的進(jin)口或國産(chan)優質産🐪品(pǐn)。
12.3間斷定量(liang)手動潤滑(huá)系統
(1)潤滑(hua)部位:平衡(héng)器
12.4過載泵(beng)提供滑塊(kuài)過載保護(hù)用油,油箱(xiang)内表面除(chu)渣、酸洗,噴(pen)防💘油防鏽(xiù)漆。
12.5 壓縮空(kōng)氣用于離(lí)合器/制動(dong)器、平衡缸(gang)、滑塊過載(zǎi)保護及吹(chui)😘料裝置。
12.6 主(zhǔ)氣壓設壓(yā)力檢測開(kāi)關,與主機(jī)連鎖。
12.7 在氣(qi)源入口設(she)有分水濾(lǜ)清器,防止(zhi)過多水分(fèn)進入❗管路(lù)。
12.8所有系統(tǒng)管路、元器(qi)件設計規(gui)範、排列有(yǒu)序、不滲漏(lòu)☂️,便于拆卸(xie)維修。
12.9 離合(hé)器儲氣罐(guàn),平衡器儲(chǔ)氣罐,均符(fu)合安全标(biao)準,使氣壓(ya)波⚽動在10~20%的(de)範圍内。氣(qi)路設備符(fú)合通用技(ji)術要🈚求。

壓力機(ji)電氣部分(fen)
1主操作盤(pán): 觸摸屏4.2″彩(cǎi)色,主電機(jī)運行指示(shì)燈
2電器櫃(guì):采用挂臂(bì)式電箱。
3控(kong)制裝置:
a.具(ju)有連續、單(dan)次、寸動工(gōng)作方式供(gòng)選擇
b.采用(yòng)多畫面觸(chu)摸屏,實現(xiàn)壓機主要(yao)工藝參數(shù)及故障指(zhi)示,主要🏃♀️包(bāo)含以下基(ji)本信息:
l 生(shēng)産過程狀(zhuang)态監測和(hé)生産量預(yu)置及計數(shu);
l 機床狀态(tài)顯示、I/O狀态(tài)監控。
l 故障(zhang)顯示診斷(duan)功能、顯示(shi)故障部位(wei);
l 産量計數(shu)器(在觸摸(mo)屏上顯示(shi));
4通用技術(shu)要求說明(míng)
a電壓額定(dìng)值和保護(hù)措施
b主電(diàn)源:380V±7% 50HZ±0.5HZ(三相五(wu)線,3P+PE+N),配電箱(xiāng)内具備标(biāo)準接地設(she)計,用🔞于三(san)⭐相五線制(zhì)進線電源(yuán);總開關具(jù)有過載及(ji)電磁保護(hù)功能。
c輔助(zhu)電源:
獨立(lì)的具有安(ān)全裝置的(de)輔助電源(yuan)用于燈和(he)開關單元(yuán)💁,不用于生(shēng)産線設備(bei);獨立電源(yuán)供給生産(chǎn)線PLC-CPU,所有的(de)HMI和PLC-CPU電源供(gong)電需要開(kai)關及控制(zhi)單元。PLC、電磁(cí)閥的🤟電源(yuan)依據産品(pin)設計。所有(you)與PLC的連接(jie)電路都遵(zun)循經隔🐇離(li)變壓器後(hòu)接地标準(zhun)。
5附屬裝置(zhi)及其它:
5.1壓(yā)力機的操(cao)作采用雙(shuāng)手控制。
5.2在(zai)電源斷電(dian)或設備急(ji)停時,為了(le)避免設備(bei)損壞或人(rén)身傷害🔞,不(bú)允許設備(bèi)有任何運(yùn)動。
5.3外部檢(jiǎn)測信号和(hé)手動操作(zuò)按鈕的設(she)置數量能(neng)确👈保設備(bei)具🚩有完善(shan)的保護功(gōng)能,确保設(she)備操作方(fang)便及運行(háng)可靠。
5.4雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)站,壓力機(ji)按鈕站上(shang)設置急停(tíng)按鈕,并以(yǐ)醒目☎️紅🏃♀️色(se)标注。
防油(you)、防塵、防震(zhen)
5.5照明設備(bei):
模區照明(míng):照明度150LX以(yi)上
照明器(qì)防震、防油(you)、防塵
6壓力(lì)機電氣控(kong)制系統滿(mǎn)足GB5226.1-2008 《機械安(ān)全機械電(dian)氣設備第(di)一部分通(tōng)用技術條(tiao)件》要求。
廠(chang)家直銷各(ge)種:液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機🐕、六柱💃🏻液(ye)㊙️壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓👌機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、開式可(kě)傾壓力機(jī)、開式高性(xìng)能可傾壓(yā)力機、開式(shi)固定台壓(ya)力機、開式(shì)深喉口固(gu)定台壓力(li)機、開式固(gù)定台壓力(li)機、開式☎️固(gu)定台❗中👉速(sù)壓力機、開(kāi)式高性能(néng)壓力機、伺(sì)服壓力機(jī)、JH24系列開式(shi)單點多連(lian)杆壓力機(ji)、開式雙點(dian)壓力機、半(bàn)封閉單點(diǎn)固定台壓(ya)力機、半封(fēng)閉單點中(zhōng)速壓力機(ji)、閉式單點(dian)壓力💔機、閉(bi)式雙🈲點壓(ya)力機、閉式(shì)雙點壓力(lì)機、閉式單(dān)點壓力機(jī)、閉式雙點(dian)🤞壓力機、閉(bì)式四點壓(yā)力機、閉式(shì)雙點多連(lián)杆壓力機(ji)、閉式四點(dian)🤩多連杆壓(yā)力機、肘杆(gan)式冷溫擠(jǐ)壓機、壓力(lì)機維修、壓(yā)力機改造(zao)🔞等。
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