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(二)、本體(tǐ)結構

1、本(ben)機主體(ti)為三梁(liang)四柱結(jie)構,由機(ji)身、主缸(gang)、頂出缸(gang)等組成(cheng)。機身由(yóu)上橫梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台、立(li)柱、調節(jiē)螺母及(ji)鎖緊螺(luo)母等組(zǔ)成。依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)骨架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)由鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端,機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁的(de)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞杆(gǎn)聯接,依(yī)靠四柱(zhu)導向上(shang)下運動(dòng)。上梁☔、滑(huá)塊、工作(zuò)台均🔆為(wei)鋼闆焊(han)接結🌈構(gou),焊後時(shi)效處理(lǐ),以有效(xiào)消除内(nèi)應力。

2、本(ben)機主缸(gang)采用活(huó)塞式結(jié)構形式(shi),缸體和(hé)活塞杆(gan)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zao),活塞杆(gan)表面進(jin)行中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表📞面(miàn)硬✨度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密封件(jian)采用進(jin)口材料(liào),密封可(ke)靠且使(shi)用壽🈚命(ming)長。

3、壓機(ji)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biao)面中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55。

4、滑塊(kuài)的位置(zhi)通過行(hang)程開關(guan)來确定(ding)的,可任(ren)意調整(zhěng)。

5、立柱導(dao)向套采(cai)用鋅合(he)金材料(liào),避免立(lì)柱與導(dǎo)向套間(jian)的拉傷(shāng)和磨損(sǔn)。


(三)、液壓(yā)傳動和(he)控制系(xi)統

液壓(yā)系統置(zhì)于地面(miàn)之上,由(you)電動機(jī)、泵、閥塊(kuài)、壓力顯(xiǎn)示、管🌏路(lu)等組成(chéng)。

1、閥塊

閥(fá)塊采用(yòng)二通插(chā)裝閥,該(gāi)閥采用(yong)先導控(kòng)制、插裝(zhuang)式連接(jie),主閥結(jié)🔴構為錐(zhuī)閥式液(ye)壓元件(jiàn)。它具有(yǒu)結構簡(jian)單、抗污(wu)染能力(li)強、性能(néng)可靠、流(liu)動阻力(lì)小、響應(ying)快、沖擊(ji)小、控制(zhi)方式靈(ling)活、多機(jī)能、三🐆元(yuán)化程度(du)高、易于(yu)集成等(děng)一系💘列(liè)優點。生(shēng)産廠家(jiā):山東曲(qǔ)阜海⭐德(dé)液壓設(shè)備有限(xiàn)公司。

2、充(chong)液閥

充(chong)液閥選(xuǎn)用常閉(bì)式充液(yè)閥,結構(gòu)緊湊,性(xìng)能優良(liáng)可靠🚶‍♀️,該(gai)㊙️閥為标(biao)準通用(yòng)産品。

3、油(yóu)箱

油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,安裝(zhuang)時進行(hang)酸洗與(yǔ)防鏽處(chù)理。

4、管路(lù)

液壓系(xi)統管路(lu)盡量采(cǎi)用法蘭(lán)連接,防(fang)止管路(lu)洩漏。

5、壓(yā)力顯示(shì)

主缸壓(yā)力顯示(shi)由壓力(lì)表檢測(cè)顯示。壓(yā)力表采(cǎi)用内充(chōng)矽油的(de)抗震壓(yā)力表。

7、配(pèi)備油液(ye)過濾系(xì)統,保證(zhèng)機器運(yùn)行穩定(dìng)、可靠。


(四(si))、電氣控(kong)制系統(tong)

本機的(de)電源采(cai)用三相(xiàng)四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lù)為交流(liu)220V,指示燈(deng)電路為(wei)6.3V,電磁閥(fá)控制電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

1、本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(che)間地面(miàn)上,距主(zhu)機間的(de)位置可(kě)根據需(xū)方要求(qiú)。

2、設置按(àn)鈕盒一(yī)個,可完(wán)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jin)急停止(zhǐ)”功能。

3、主(zhǔ)要電氣(qi)控制元(yuan)件

(1)交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器-天正(zheng)機床電(dian)器有限(xian)公司産(chǎn)品。


(五)液(ye)壓機操(cāo)作方式(shi)

1、操作方(fāng)式:調整(zheng)、手動、半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。

2、控(kong)制方式(shì):定壓壓(ya)制和定(dìng)程壓制(zhi)兩種。


(六(liù))、安全保(bǎo)護裝置(zhi)

1、液壓保(bao)護

(1) 主油(you)缸下腔(qiāng)設有安(an)全溢流(liu)閥,超壓(ya)保護作(zuo)用。

(2) 高壓(ya)油泵,采(cai)用壓力(li)溢流閥(fá)保護。

(3) 滑(huá)塊支承(cheng)采用液(ye)壓雙保(bao)險回路(lu),以防下(xia)滑。

2、電氣(qì)保護

2)電(diàn)動機過(guò)載及短(duan)路保護(hu)采用自(zì)動空氣(qi)開關。

(3) 控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)保護。

(4)滑(huá)塊下死(sǐ)點設有(yǒu)超程極(ji)限無觸(chù)點接近(jìn)開關保(bǎo)護。

(5)所有(you)“急停”按(àn)鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個(ge),滑塊均(jun)停止

動(dong)作。

(6)可靠(kào)的電氣(qi)接地裝(zhuāng)置。


(七)、設(she)備設計(jì)、制造、驗(yan)收執行(háng)的标準(zhun)

1、液壓機(ji)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(jì)術條件(jian)〉〉

2、液壓機(ji)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quan)技術條(tiao)件〉〉

3、液壓(ya)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用(yong)技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣(qi)系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣(qi)設備通(tōng)用技術(shu)條件〉〉

(八(ba))、設備組(zu)成、供貨(huo)内容和(he)随機技(jì)術文件(jiàn)

液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuan)動及控(kong)制系統(tǒng)、電氣傳(chuan)動及控(kong)制系⛱️統(tong)、管路及(jí)一些附(fu)件組成(cheng)。單台壓(ya)機的供(gong)貨内容(róng)如下:

1、本(ben)體:包括(kuo)機身、主(zhu)缸等(一(yi)套)。

2、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xì)統裝置(zhi)包括:動(dòng)力站、管(guǎn)路、儀表(biao)等控制(zhì)裝置(一(yi)套)。

3、電氣(qì)傳動及(ji)控制裝(zhuāng)置包括(kuò):電氣箱(xiāng)、按鈕盒(hé)、行程控(kong)制等(一(yī)🏃🏻套)。

4、随機(jī)文件:使(shǐ)用說明(ming)書、設備(bei)裝箱單(dan)、産品合(he)格證各(gè)三🈲套。

5、總(zong)圖、地基(jī)圖、液壓(yā)原理圖(tú)、主缸裝(zhuang)配圖、電(dian)氣原理(lǐ)圖🔱、程序(xù)圖、設備(bei)壓力調(diao)整、維護(hù)、保養位(wèi)置指示(shi)圖及易(yi)損件全(quán)部圖紙(zhǐ)。

6、随機備(bèi)品備件(jiàn):

提供管(guan)接頭處(chu)密封元(yuán)件一套(tào);

提供地(di)腳螺栓(shuan)、螺母一(yi)套;


九)、液(yè)壓機工(gong)作環境(jìng)

1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十(shí))、服務承(cheng)諾

1、安裝(zhuang)

在用戶(hu)現場進(jìn)行安裝(zhuāng)、調試。

2、培(pei)訓

在工(gōng)廠和用(yòng)戶現場(chǎng)提供培(péi)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuò)、工作🏃🏻‍♂️原(yuan)🌈理、維💚修(xiu)保養和(hé)操作問(wen)題的分(fen)析。

3機床(chuang)終驗收(shōu)後整機(jī)質量保(bao)修期為(wei)1年。在質(zhì)保期内(nèi),機床發(fā)生非誤(wu)操作故(gu)障和損(sǔn)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiu),若需方(fang)認為确(que)需供方(fāng)派員來(lái)用戶方(fāng)現場♍維(wei)修,則以(yi)傳真方(fāng)式通知(zhi)供方,供(gòng)方應在(zài)2小時内(nei)予以響(xiang)應,維修(xiū)人員48小(xiao)時内到(dao)達甲方(fāng)現場排(pai)除故障(zhàng)。

4、設備保(bao)修期滿(mǎn)後供方(fāng)依然能(néng)提供廣(guang)泛而優(yōu)惠的技(jì)術支持(chi)🚩及備件(jian)供應。


備(bei)注:

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。


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