（二）、本體結構

1、本(běn)機主體為三梁(liáng)四柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出缸(gang)等組🔴成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、調節(jie)螺母及鎖緊螺(luó)母☁️等組成。依靠(kao)四個立柱作為(wei)骨架，上橫梁及(ji)工作台由鎖㊙️緊(jin)螺母緊固于😄兩(liǎng)端，機器精度靠(kao)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gang)活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上(shàng)✂️下運動。上梁♋、滑(hua)塊、工作台均為(wei)鋼闆焊接結構(gòu)，焊後時效處理(li)，以☎️有效消除内(nei)應力。

2、本機主缸(gang)采用活塞式結(jie)構形式，缸體和(he)活塞杆采用45#鍛(duan)鋼制造，活塞杆(gǎn)表面進行中頻(pin)淬火後再鍍硬(yìng)㊙️鉻，表面硬度達(dá)👅到HRC45～55，主缸密💚封件(jiàn)采用進口材料(liào)，密封可靠且❤️使(shǐ)用壽命長。

3、壓機(ji)立柱采用45#鍛鋼(gang)制造，表面中頻(pín)淬火後再鍍硬(yìng)鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55。

4、滑塊的位置(zhi)通過行程開關(guān)來确定的，可任(rèn)意調整。

5、立柱導(dao)向套采用鋅合(hé)金材料，避免立(li)柱與導向套間(jiān)的拉傷和磨損(sǔn)。

（三）、液壓傳動和(hé)控制系統

液壓(yā)系統置于地面(mian)之上，由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力顯(xian)示、管路等組♊成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用(yong)二通插裝閥，該(gāi)閥采用先導控(kong)制、插裝式連接(jiē)，主🧡閥結構為錐(zhui)閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡(jiǎn)單、抗污染能力(li)強、性能可靠、流(liú)動阻力小、響應(ying)快、沖⭐擊小、控制(zhi)方式靈活、多機(ji)能、三元化程度(du)高、易于集成等(deng)一系列優點。生(shēng)産廠家：山東曲(qǔ)阜海德液壓設(shè)備有限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選(xuǎn)用常閉式充液(yè)閥，結構緊湊，性(xing)能優良可❓靠，該(gai)閥為标準通用(yong)産品。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊接結(jié)構，安裝時進行(háng)酸洗與防鏽處(chu)理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采(cǎi)用法蘭連接，防(fáng)止管路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主缸壓(yā)力顯示由壓力(li)表檢測顯示。壓(yā)力表采用内充(chong)矽油📞的抗震壓(ya)力表。

7、配備油液(yè)過濾系統，保證(zhèng)機器運行穩定(ding)、可靠。

（四）、電氣控(kong)制系統

本機的(de)電源采用三相(xiang)四線制，電壓380V、50HZ，控(kong)制電路為交流(liú)220V，指示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制電(dian)壓為交❗流220V。

1、本機(ji)設有專用的電(dian)氣箱、安裝在車(chē)間地面上，距主(zhǔ)🈚機間的🏃🏻‍♂️位置可(kě)根據需方要求(qiú)。

2、設置按鈕盒一(yi)個，可完成“雙手(shou)壓制”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要電氣(qi)控制元件

(1)交流(liu)接觸器、熱繼電(dian)器-天正機床電(diàn)器有限公司産(chǎn)品。

（五）液壓機操(cāo)作方式

1、操作方(fāng)式：調整、手動、半(ban)自動三種操作(zuò)方式。

2、控制方式(shì)：定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。

（六(liù)）、安全保護裝置(zhi)

1、液壓保護

（1） 主油(you)缸下腔設有安(ān)全溢流閥，超壓(yā)保護作用。

（2） 高壓(yā)油泵，采用壓力(li)溢流閥保護。

（3） 滑(hua)塊支承采用液(ye)壓雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣(qi)保護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機過(guò)載及短路保護(hù)采用自動空氣(qì)開關。

(3) 控制電路(lù)的短路保護。

(4)滑(hua)塊下死點設有(you)超程極限無觸(chù)點接近開關保(bao)護。

(5)所有“急停”按(àn)鈕均互鎖，按壓(yā)任一個，滑塊均(jun1)停止

動作。

(6)可靠(kao)的電氣接地裝(zhuang)置。

（七）、設備設計(jì)、制造、驗收執行(háng)的标準

1、液壓機(ji)設計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條件(jian)〉〉

2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qi)設備通用技術(shu)條件〉〉

（八）、設備組(zu)成、供貨内容和(hé)随機技術文件(jiàn)

液壓機由本體(ti)、液壓傳動及控(kòng)制系統、電氣傳(chuán)動及控制系統(tǒng)、管路及一些附(fù)件組成。單台壓(ya)機的供貨内容(róng)如下：

1、本體：包括(kuò)機身、主缸等（一(yī)套）。

2、液壓傳動及(jí)控制系統裝置(zhi)包括：動力站、管(guan)路、儀表等👉控制(zhì)裝置（一套）。

3、電氣(qi)傳動及控制裝(zhuang)置包括：電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控(kong)制等💰（一套）。

4、随機(ji)文件：使用說明(míng)書、設備裝箱單(dān)、産品合格證各(ge)三套。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序(xu)圖⚽、設備壓力調(diào)整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易(yi)損件全部圖紙(zhi)。

6、随機備品備件(jiàn)：

提供管接頭處(chu)密封元件一套(tao)；

提供地腳螺栓(shuan)、螺母一套；

（九）、液(ye)壓機工作環境(jing)

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對(dui)濕度：≤90%。

（十）、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安裝(zhuang)、調試。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓(xun)包括正常操作(zuo)、工作原理🚩、維修(xiū)保養和操作問(wèn)題的分析。

3、機床(chuang)終驗收後整機(ji)質量保修期為(wéi)1年。在質保期内(nèi)，機床發生非誤(wu)操作故障和損(sun)壞，均由供方負(fù)責維修，若需方(fāng)認為确需供方(fang)派員來用戶方(fāng)❗現🐆場🌂維修，則以(yǐ)傳真方式通知(zhī)供方，供方應在(zai)2小⛹🏻‍♀️時内予以響(xiǎng)應，維修人員✨48小(xiǎo)時内到達甲方(fang)現場排除故障(zhang)。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能(neng)提供廣泛而優(you)惠的技術支持(chi)及備件供應。

備(bèi)注：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更(gèng)改不另行通知(zhi)。

廠家直銷各種(zhong)：液壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱液(ye)壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式(shì)液壓機💔、伺服🔅液(yè)壓機、成型液壓(ya)機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多(duo)工位液壓機、鹽(yan)磚✔️液壓機、防盜(dao)門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉💜末液壓(ya)機❌、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液壓機、設備(bei)的安裝、維修、改(gǎi)造🚶‍♀️等。

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