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(二)、本體(tǐ)結構

1、本機(ji)主體為三(sān)梁四柱結(jie)構,由機身(shen)、主缸、頂出(chu)缸等組🐅成(cheng)。機🈲身由上(shang)橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立(lì)柱、調節螺(luó)母及💋鎖緊(jǐn)螺母等組(zu)成。依靠四(sì)個立柱作(zuo)為骨架,上(shang)橫梁及工(gong)作台由鎖(suo)緊螺母緊(jǐn)固于🚶‍♀️兩端(duan),機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gu)于上橫梁(liáng)的鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊🈚與主(zhu)缸活塞杆(gǎn)聯接,依靠(kào)四柱導向(xiàng)上📞下運動(dong)。上梁♌、滑塊(kuai)、工作台均(jun1)💁為鋼闆焊(han)接結✊構,焊(han)後時效處(chù)理,以有效(xiao)消除内應(ying)力。

2、本機主(zhu)缸采用活(huo)塞式結構(gòu)形式,缸體(ti)和活塞杆(gan)采用45#鍛鋼(gāng)❌制造,活塞(sai)杆表面進(jìn)行中頻淬(cuì)火後再鍍(dù)硬鉻,表面(mian)硬度達到(dào)HRC45~55,主💰缸密封(fēng)件采用進(jìn)口材料,密(mì)封可靠且(qiě)👣使用壽命(mìng)長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛(duan)鋼制造,表(biao)面中頻淬(cui)火後再鍍(dù)硬鉻,表面(mian)硬度達到(dào)HRC45~55。

4、滑塊的位(wei)置通過行(háng)程開關來(lai)确定的,可(kě)任意調整(zheng)。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅(xin)合金材料(liao),避免立柱(zhu)與導向套(tao)間😍的🏃拉傷(shang)和磨損。


(三(sān))、液壓傳動(dòng)和控制系(xi)統

液壓系(xi)統置于地(di)面之上,由(yóu)電動機、泵(beng)、閥塊、壓力(li)顯🌈示、管路(lù)🐉等組💃成。

1、閥(fa)塊

閥塊采(cǎi)用二通插(chā)裝閥,該閥(fa)采用先導(dao)控制、插裝(zhuāng)式連接,主(zhu)閥結♌構為(wei)錐閥式液(ye)壓元件。它(ta)具有結構(gou)簡單、抗👣污(wū)染能力✌️強(qiang)、性能可靠(kao)、流動阻力(lì)小、響應快(kuai)、沖擊小、控(kòng)制方式靈(líng)活、多機能(neng)、三♍元化程(cheng)度高、易于(yu)集成等一(yi)系列優點(dian)。生産廠家(jia):山東曲阜(fù)海德液壓(ya)設備有限(xian)公司。

2、充液(ye)閥

充液閥(fa)選用常閉(bi)式充液閥(fa),結構緊湊(cou),性能優良(liáng)可靠👉,該閥(fá)為标準通(tong)用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)結構,安裝(zhuang)時進行酸(suan)洗與防鏽(xiù)處理。

4、管路(lu)

液壓系統(tong)管路盡量(liàng)采用法蘭(lan)連接,防止(zhǐ)管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示(shi)

主缸壓力(lì)顯示由壓(yā)力表檢測(cè)顯示。壓力(li)表采用内(nèi)充矽油☀️的(de)抗震壓力(li)表。

7、配備油(you)液過濾系(xi)統,保證機(jī)器運行穩(wěn)定、可靠。


(四(si))、電氣控制(zhì)系統

本機(jī)的電源采(cai)用三相四(si)線制,電壓(yā)380V、50HZ,控制電路(lù)為交流220V,指(zhi)示燈電路(lu)為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓(yā)❌為交㊙️流🚩220V。

1、本(ben)機設有專(zhuān)用的電氣(qì)箱、安裝在(zai)車間地面(miàn)上,距主機(jī)間的🚩位🌈置(zhi)可根據需(xū)方要求。

2、設(she)置按鈕盒(he)一個,可完(wán)成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控(kòng)制元件

(1)交(jiao)流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)-天正機床(chuáng)電器有限(xiàn)公司産品(pǐn)。


(五)液壓機(ji)操作方式(shì)

1、操作方式(shì):調整、手動(dong)、半自動三(san)種操作方(fāng)式。

2、控制方(fang)式:定壓壓(yā)制和定程(cheng)壓制兩種(zhong)。


(六)、安全保(bao)護裝置

1、液(yè)壓保護

(1) 主(zhǔ)油缸下腔(qiang)設有安全(quán)溢流閥,超(chao)壓保護作(zuo)用。

(2) 高壓油(you)泵,采用壓(ya)力溢流閥(fa)保護。

(3) 滑塊(kuài)支承采用(yòng)液壓雙保(bao)險回路,以(yi)防下滑。

2、電(dian)氣保護

2)電動機(ji)過載及短(duan)路保護采(cai)用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控(kong)制電路的(de)短路保護(hù)。

(4)滑塊下死(si)點設有超(chao)程極限無(wu)觸點接近(jin)開關保護(hu)。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互(hù)鎖,按壓任(ren)一個,滑塊(kuai)均停止

動(dong)作。

(6)可靠的(de)電氣接地(dì)裝置。


(七)、設(shè)備設計、制(zhi)造、驗收執(zhi)行的标準(zhun)

1、液壓機設(she)計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技(jì)術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術(shu)條件〉〉

4、電氣(qì)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電(dian)氣設備通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉

(八)、設備(bei)組成、供貨(huo)内容和随(suí)機技術文(wén)件

液壓機(jī)由本體、液(ye)壓傳動及(jí)控制系統(tong)、電氣傳動(dòng)及控制系(xì)🛀統、管路及(jí)一些附件(jian)組成。單台(tai)壓機的供(gong)貨内容如(rú)下:

1、本體:包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸等(一套(tào))。

2、液壓傳動(dòng)及控制系(xi)統裝置包(bāo)括:動力站(zhàn)、管路、儀表(biǎo)等控制裝(zhuāng)置(一套)。

3、電(dian)氣傳動及(jí)控制裝置(zhì)包括:電氣(qì)箱、按鈕盒(he)、行程控制(zhì)等⭕(一㊙️套)。

4、随(sui)機文件:使(shǐ)用說明書(shu)、設備裝箱(xiāng)單、産品合(hé)格證各三(san)套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓(ya)原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖(tú)、電氣原理(lǐ)圖💁、程序圖(tu)、設備壓力(li)調整、維護(hu)、保養位置(zhi)指示圖及(ji)易☁️損件全(quán)部圖紙。

6、随(sui)機備品備(bei)件:

提供管(guǎn)接頭處密(mi)封元件一(yī)套;

提供地(di)腳螺栓、螺(luo)母一套;


九(jiǔ))、液壓機工(gōng)作環境

1)環(huan)境溫度:-10~45℃。

2)相(xiang)對濕度:≤90%。


(十(shí))、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用(yòng)戶現場進(jìn)行安裝、調(diao)試。

2、培訓

在(zai)工廠和用(yong)戶現場提(tí)供培訓。培(pei)訓包括正(zheng)常操作、工(gong)作㊙️原理☎️、維(wei)❓修保養和(hé)操作問題(tí)的分析。

3機(ji)床終驗收(shōu)後整機質(zhì)量保修期(qi)1年。在質(zhi)保期内,機(jī)床發生非(fēi)誤操作故(gù)障和損壞(huài),均由供方(fāng)負責維修(xiū),若需方認(ren)為确需供(gòng)方派員來(lai)用戶方現(xian)場維修,則(zé)以傳真方(fāng)式通知供(gong)方,供方應(ying)在2小時内(nèi)予以響應(yīng),維修人員(yuan)🔴48小時内到(dao)達甲方現(xian)場排👌除故(gu)障。

4、設備保(bao)修期滿後(hou)供方依然(ran)能提供廣(guǎng)泛而優惠(huì)的技術支(zhi)🔱持✌️及備件(jian)供應。


備注(zhù):

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考,如有(you)更改不另(lìng)行通知。


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