（二）、本(běn)體結構

1、本(běn)機主體為(wei)三梁四柱(zhu)結構，由機(ji)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑(hua)塊、工作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母及鎖(suǒ)緊♈螺母等(deng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhu)作為骨架(jia)，上橫梁及(jí)工作台由(you)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liang)端，機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jin)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)杆聯接，依(yī)靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動。上梁、滑(hua)塊、工作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結💃構(gou)，焊後時效(xiao)處🐪理，以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。

2、本機(jī)主缸采用(yong)活塞式結(jie)構形式，缸(gang)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duan)鋼制造，活(huó)塞杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻，表(biao)面硬🤞度達(da)到HRC45～55，主缸密(mi)封件采用(yong)進口材料(liao)，密封可靠(kao)且使用壽(shou)命長。

3、壓機(ji)立柱采用(yong)45#鍛鋼制造(zao)，表面中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達(da)到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過(guo)行程開關(guan)來确定的(de)，可任意調(diào)整。

5、立柱導(dao)向套采用(yòng)鋅合金材(cai)料，避免立(li)柱與導向(xiang)套間✍️的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。

（三）、液壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液壓(yā)系統置于(yu)地面之上(shàng)，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓(ya)力顯示、管(guan)路等組成(cheng)。

1、閥塊

閥塊(kuai)采用二通(tong)插裝閥，該(gai)閥采用先(xian)導控制、插(cha)裝式連㊙️接(jiē)⭐，主💃閥結構(gòu)為錐閥式(shi)液壓元件(jian)。它具有結(jié)構簡單、抗(kang)污染能力(lì)強、性能可(kě)靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式(shì)靈活、多機(jī)能、三🌈元化(hua)程度高、易(yì)于集成等(deng)一系列優(you)點。生産廠(chang)家：山東曲(qǔ)阜海德液(yè)壓設🔱備有(yǒu)限公司。

2、充(chong)液閥

充液(ye)閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥，結構緊(jin)湊，性能優(you)良可靠，該(gāi)閥為标🔞準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊(han)接結構，安(ān)裝時進行(hang)酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管(guan)路

液壓系(xi)統管路盡(jìn)量采用法(fa)蘭連接，防(fang)止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xian)示

主缸壓(ya)力顯示由(you)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用(yòng)内充矽油(you)⭐的抗震壓(yā)力表。

7、配備(bei)油液過濾(lü)系統，保證(zheng)機器運行(hang)穩定、可靠(kao)。

（四）、電氣控(kong)制系統

本(běn)機的電源(yuan)采用三相(xiang)四線制，電(diàn)壓380V、50HZ，控制電(dian)路為交流(liú)220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為交流(liú)220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(di)面上，距主(zhu)機間的⛹🏻‍♀️位(wèi)😄置可根據(jù)需方要求(qiu)。

2、設置按鈕(niu)盒一個，可(ke)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(ji)停止”功能(neng)。

3、主要電氣(qi)控制元件(jian)

(1)交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器-天正機(jī)床電器有(you)限公司産(chǎn)品。

（五）液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式：調整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。

2、控制(zhi)方式：定壓(ya)壓制和定(dìng)程壓制兩(liang)種。

（六）、安全(quan)保護裝置(zhi)

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下(xia)腔設有安(ān)全溢流閥(fa)，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓(yā)油泵，采用(yong)壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑(huá)塊支承采(cai)用液壓雙(shuang)保險回路(lu)，以防下滑(huá)。

2、電氣保護(hu)

（1）雙手操作(zuo)按鈕。

（2）電動(dòng)機過載及(ji)短路保護(hu)采用自動(dòng)空氣開關(guan)。

(3) 控制電路(lu)的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設有(yǒu)超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保(bao)護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖，按壓(yā)任一個，滑(hua)塊均停止(zhi)

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jie)地裝置。

（七(qi)）、設備設計(jì)、制造、驗收(shou)執行的标(biao)準

1、液壓機(jī)設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件(jian)〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安全(quán)技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術(shù)條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供(gong)貨内容和(he)随機技術(shu)文件

液壓(ya)機由本體(tǐ)、液壓傳動(dong)及控制系(xi)統、電氣傳(chuán)動及控制(zhi)系統、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單(dan)台壓機的(de)供貨内容(róng)如下：

1、本體(ti)：包括機身(shēn)、主缸等（一(yī)套）。

2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括：動力(lì)站、管路、儀(yi)表等控🐉制(zhì)裝🈲置（一套(tào)）。

3、電氣傳動(dong)及控制裝(zhuāng)置包括：電(diàn)氣箱、按鈕(niu)盒、行程控(kong)制等（一套(tao)）。

4、随機文件(jian)：使用說明(ming)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pin)合格證各(ge)三套。

5、總圖(tu)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tu)、主缸裝配(pèi)圖、電氣原(yuan)理圖⭐、程序(xù)圖🏃‍♀️、設備壓(ya)力調整、維(wéi)護、保養位(wei)置指示圖(tu)及易損件(jian)全部圖紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供(gong)管接頭處(chu)密封元件(jian)一套；

提供(gong)地腳螺栓(shuan)、螺母一套(tao)；

（九）、液壓機(jī)工作環境(jing)

1）環境溫度(dù)：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承(chéng)諾

1、安裝

在(zai)用戶現場(chang)進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現場(chang)提供培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操作(zuo)、工作原💋理(lǐ)、維修保養(yang)和操作問(wen)題的分析(xī)。

3、機床終驗(yàn)收後整機(ji)質量保修(xiu)期為1年。在(zài)質保期内(nèi)，機床發生(shēng)非誤操作(zuo)故障和損(sǔn)壞，均由供(gong)方負責維(wéi)修，若需方(fāng)認為确需(xu)供方派員(yuán)來用戶方(fang)現場維修(xiu)，則以傳真(zhen)方式通知(zhī)供方，供方(fāng)應在2小時(shi)内予以響(xiǎng)應，維修人(ren)員48小時内(nei)到達甲方(fang)現場排除(chu)故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備(bèi)件供應。

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(rú)有更改不(bu)另行通知(zhī)。

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓🔞機、成型(xíng)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duo)工位液壓(yā)機、鹽磚液(ye)壓機、防盜(dào)門液壓機(ji)、校正液壓(ya)機、壓裝液(yè)壓機、粉末(mo)液壓機💋、封(fēng)頭液壓機(ji)、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、設備(bèi)的安裝、維(wei)修、改造等(deng)。

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