很多客戶(hu)采購激光切(qiē)割機在組裝(zhuāng)完成後，就開(kai)始投入使用(yòng)，而且在使用(yong)中毛刺非常(chang)的明顯，這是(shì)為什麼呢？

1.首先檢查(cha)激光輸出是(shi)否有問題，打(da)的光斑是不(bú)是🍉很🚶圓（圓的(de)說明激光能(neng)量的橫向分(fèn)布是均勻的(de)，經過透鏡徽(huī)🐆劇之⭐後形成(chéng)的光點能量(liang)分布也更均(jun)勻一些。切割(gē)質量🈲才好）

2.檢查激光(guang)傳輸過程中(zhong)的鏡片是否(fou)有髒的，或者(zhe)是🌈否透鏡有(yǒu)髒♈，透鏡是否(fou)有肉眼不易(yi)發現的細小(xiǎo)裂痕，這些都(dou)會影響激📧光(guāng)功率的傳輸(shū)。

以上兩(liang)點檢查完畢(bì)，才能确定激(jī)光本身是否(fou)是良好的，之(zhī)後才是工藝(yì)參數方面的(de)調整。激光切(qie)割機📐切割不(bu)鏽💁鋼後産生(shēng)的毛🌐刺有一(yi)定硬度，很難(nán)去除的。非得(dé)耗時，還影響(xiǎng)工🍉件美觀。從(cong)根源上解決(jué)。氣體的純度(du)要高，可以換(huan)一家質量好(hǎo)一點的氣體(ti)供應商，氣體(ti)的純🔆度很關(guān)鍵，不要用鋼(gang)瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝(zhuāng)，純度不好，還(hai)浪費氣體。再(zai)就是把切割(ge)參數調到需(xū)求值，氣壓流(liu)量焦㊙️距切割(gē)速度什麼的(de)，要經過多次(cì)調整，靠機器(qì)提供的參數(shu)是割⛷️不出精(jing)美的工件的(de)。設備+氣(qì)體+參數(shù)，調整到需求(qiu)值，切割出來(lái)的工件是沒(mei)有毛刺的。

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