Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(ji) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shù)

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲✨翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)⭐料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)💘鈕♻️集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器的工🔞作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(háng)調整。并🈲能(néng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制💞後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、主要(yào)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guan)路及電器(qi)裝置聯系(xì)起來構成(cheng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等部(bu)分組成。現(xiàn)将各部分(fen)結構和作(zuo)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(ji)調♈節螺母(mǔ)等組成，依(yī)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liáng)及工🔞作台(tai)鎖緊螺母(mu)緊固📧于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jin)固于上橫(héng)梁上端之(zhi)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gang)活塞由連(lian)接法蘭和(he)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhù)👨‍❤️‍👨作導向上(shàng)下🔞運動。滑(hua)塊内㊙️裝有(yǒu)導向套。滑(hua)塊及工作(zuo)台表面均(jun1)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁🌂内，活塞(sāi)下端用連(lian)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dong)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bu)之材料為(wéi)鑄✔️鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nèi)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(fēng)圈，借助法(fa)🌈蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yi)固定，結構(gou)與主缸基(ji)本相同。

三(sān)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhu)缸的上端(duān)，它由充液(ye)閥和充液(yè)油箱組成(cheng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓☂️，打開(kāi)充液👈閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhǔ)缸下腔油(you)液推❤️動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充(chong)🤟液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充(chong)液油箱的(de)🏃‍♂️油位。将多(duō)餘的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止⁉️油(you)液從充液(yè)㊙️油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jia)、撞☔塊、行😄程(cheng)開關等組(zǔ)成。支架固(gu)定于上橫(héng)梁與工作(zuo)台的右側(cè)面😍，撞塊🔆固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(hang)程開關固(gù)定于支架(jià)上，調節行(háng)🔴程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(you)缸），能量調(diao)節裝置（各(ge)種閥⛱️）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)⁉️制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qi)具有調整(zheng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整方式(shi)比🍓較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放💯手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使(shi)活動🍉橫梁(liang)自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重實現(xiàn)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bing)接觸工件(jian)✂️加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸🆚壓(yā)回程完成(cheng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gao)，由保🔴壓延(yan)時繼電器(qi)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huo)者延時斷(duàn)電器發訊(xun)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使滑塊(kuai)回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(li)變換為由(yóu)⭐調壓💃🏻蓋闆(pan)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kāi)關🌈後🥵，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回😍油箱。即(ji)實🧑🏾‍🤝‍🧑🏼現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(ding)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入‼️油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yī)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guo)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作⁉️電(diàn)路為交流(liú)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)😍。控制箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(an)鈕、信🏒号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tong)過各種指(zhi)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)⚽制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhong)間繼電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另❓外安(an)裝于主機(ji)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(she)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

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