Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻😘邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷🍓擠金(jīn)㊙️屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方🐉式(shi)。本💃🏻機器的(de)工🌏作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型🌏之工藝(yi)方式在壓(yā)制🍓後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)🔞螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和✂️螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱🈲作導(dǎo)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作☎️台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞🤞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密🌏封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥🌈芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的🐆油位(wèi)。将多餘❓的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行🏃🏻程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種🌈閥(fá)）以🈲及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控☔制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝💋動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比🛀🏻較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後🔞立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為🛀按(àn)壓工♈作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝👈動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)❓下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(ding)，完成🔴定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能💃🏻使(shǐ)滑塊💔回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hòu)🐆，電☔磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱💜。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油💔進入油(you)❤️箱💃🏻，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路⭐為(wéi)😄交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側💞。控⭕制(zhì)箱面闆🛀上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按❓鈕、信(xìn)号燈💁等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部👨‍❤️‍👨裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱⭕繼電(dian)器、中間🔴繼(jì)電器、變壓(yā)❗器等控制(zhì)電🏃路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)☎️外安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁♌閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液💞壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)🍓型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓🧡機、鹽磚(zhuan)🔞液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機♍、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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