Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性能與特(te)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金(jīn)屬零件成型(xing)，塑料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型㊙️工(gōng)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dong)力機構和電(dian)氣系統，并采(cǎi)用按🈚鈕集中(zhong)控制，可實現(xian)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(ben)機器的工作(zuò)壓力、壓制速(su)度、行程範圍(wéi)均⛷️可根據工(gong)藝需要進行(háng)調整。并能完(wán)成定壓及定(ding)程成型兩種(zhǒng)🙇🏻工藝方式，定(ding)壓成型之工(gōng)藝方式在壓(yā)制後具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuo)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qì)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成。通(tōng)過管路及電(dian)器裝置聯系(xì)起來構成一(yi)整體。主機部(bù)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(děng)組成。控制機(ji)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jié)構和作用分(fen)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mǔ)🔅等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(heng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母😍緊(jin)固于兩端。機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑✉️塊與主缸(gang)活塞由連🔞接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(si)柱🈚作導向上(shang)下⚽運動。滑塊(kuai)内♻️裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun)有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞(sai)🌈下🔴端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部(bu)之材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuán)💔處裝有方向(xiang)相反的密封(feng)環，内🐕圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bu)分也裝有密(mi)封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mu)加以固定，結(jié)構與❄️主缸基(jī)本相同。

三、充(chōng)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duān)，它由充液閥(fá)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(yā)，打開充液閥(fa)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xia)腔🙇‍♀️油液推動(dong)主閥芯，使主(zhu)👌缸上腔之油(yóu)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(you)孔，控制充液(ye)油箱的油位(wei)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiāng)以防止油液(ye)從充液油箱(xiang)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kong)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(yòu)側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guan)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工💔作台(tái)👌的右🏃🏻‍♂️側面，撞(zhuàng)塊固定于滑(hua)塊右側面，行(hang)程開關固定(dìng)于💃🏻支架上👨‍❤️‍👨，調(diao)節行程開關(guān)的位置，可控(kong)制滑塊的運(yun)行位置。

四、液(yè)壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liàng)調節裝置（各(gè)種👣閥）以及能(neng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統✔️的控🛀制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gōng)藝🆚動作循環(huán)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)整方式比🈲較(jiào)簡單，用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(kě)🔴得到相應的(de)動作，放手後(hou)立即停止。半(ban)自動操作為(wéi)按壓工作按(an)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wán)成一個工藝(yi)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱，滑塊依(yi)靠自重✏️實現(xian)快速🥵下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下(xià)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jiē)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)卸壓回程🥵完(wán)成壓制動作(zuò)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bao)壓延✌️時繼電(dian)器🏃調定，完成(chéng)‼️定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(ge)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fa)，而不㊙️能🚶使滑(huá)塊回程，從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kong)制，從而使下(xià)腔的壓力變(biàn)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wei)🔴開關❌後🔞，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiang)的油回🐆油❌箱(xiāng)㊙️。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hou)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhī)油✏️進入油箱(xiang)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作電路🌍為(wéi)交流220V。

本機設(she)有專用的電(dian)器控制箱。安(an)裝在主機右(yòu)前側。控制👣箱(xiang)面闆上設有(you)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現(xiàn)🤟對壓機的集(ji)中控制。同時(shi)可通過各種(zhong)指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nèi)部㊙️裝有電源(yuán)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chù)器、熱⛱️繼電器(qi)、中間💁繼電器(qì)、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(ben)機還設有兩(liang)個分線器，另(ling)外安裝于主(zhu)機和動力機(ji)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控制(zhì)電路的電液(ye)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(yóu)交流濕式電(diàn)磁😄閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shù)據主要電氣(qi)參數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

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