Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cai)、彎❌曲✔️翻邊(bian)、薄闆👣拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(ji)金屬零件(jiàn)成型，塑😄料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(ji)器具有獨(dú)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用按🆚鈕(niǔ)集中控㊙️制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(san)種操作方(fāng)式。本機器(qì)♌的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程🍉成型(xing)兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型🐕之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)🐅回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(héng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diao)節螺母🐉等(deng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁及(ji)工作台💘鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gu)于🏃🏻‍♂️上橫梁(liang)上端之🚶‍♀️鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸☂️活(huó)塞由連🍓接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱💰作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作🌂台(tai)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活🈲塞下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)🔞塞頭💔部之(zhi)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sai)💛頭外圓⭕處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quān)，借助🌈法蘭(lan)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shang)腔形成負(fu)壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，打開充(chōng)液閥的📐閥(fa)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fa)芯，使主缸(gang)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充🌈液(yè)油箱上☔設(she)有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的♌油(you)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主👣油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chu)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(cè)，由支🤩架、撞(zhuàng)🔞塊、行程開(kai)關等組成(chéng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工✏️作台(tái)的右側面(miàn)🧡，撞塊固定(ding)于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關固定(ding)于支架上(shàng)，調節行👈程(chéng)開關🛀🏻的位(wèi)置，可控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位🐪置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置㊙️（各種(zhong)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lù)）等組成。借(jie)助電氣系(xì)統的控制(zhi)，驅動活動(dong)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liǎng)種方式可(ke)供選擇。調(diao)🙇‍♀️整方式比(bi)較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(ying)的動🌈作，放(fang)手後立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕使活(huo)動橫梁自(zi)動的完成(chéng)一個工藝(yì)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zì)重☎️實現快(kuài)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(su)下行，并接(jiē)觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(huá)塊卸壓回(huí)程🈲完成壓(ya)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保壓延時(shí)繼電器調(diào)定，完成☁️定(ding)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhě)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(ye)閥，而不能(neng)☔使滑塊回(huí)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(yā)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(dian)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(biàn)換為由調(diao)壓蓋💃闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限🌈位開📱關(guan)㊙️後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱㊙️。即實(shí)現🍉頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油🐇進入(rù)油箱，即實(shi)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhi)此，實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓💃🏻機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)㊙️，另外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)🚩式電磁閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

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