Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓☎️制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用🌈按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操♉作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)🌏作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)🏃工藝需(xu)要進行(hang)👅調整。并(bìng)🐪能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)♍工藝方(fang)式，定壓(yā)成型⛹🏻‍♀️之(zhī)工藝方(fang)📞式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)💰節螺母(mǔ)等✌️組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)👣緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhi)🥵鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑⛷️塊(kuai)與主缸(gāng)👣活塞由(you)連接法(fa)蘭和🐪螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)♻️台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞✂️下(xià)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈，借助(zhù)⛹🏻‍♀️法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成㊙️。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)📧充液閥(fá)的閥芯(xin)☀️，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shí)主✊缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)👄、行程👈開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于📧支架(jia)上🐅，調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)🥰的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)🌍（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助✍️電(diàn)氣🤟系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)⭕環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較🌈簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可💞得(de)到🔴相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為💘按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)❓實現♍快(kuài)速🌈下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接🔴觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)♌時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)㊙️能使滑(huá)🆚塊🌏回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)💋關後，電(diàn)🚶‍♀️磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱⭐，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)👉路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現⭐對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機☀️的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🙇‍♀️繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)❌器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外🔆安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交🎯流(liú)濕💋式🤩電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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