數控機械設備都(dōu)是需要保養的，機(jī)床當然也是如此(cǐ)。作為制造機器的(de)機器，機床在金屬(shu)加工中占據了重(zhong)要地位，将機床保(bao)養好才能在生産(chǎn)發揮效益。而對于(yú)機床保養來說，機(jī)床潤滑是必不🏃‍♀️可(ke)少的。潤滑油不僅(jǐn)能減低機械的摩(mó)擦，還能冷卻降溫(wen)、密封防漏、防止鏽(xiu)蝕、減震緩🔴沖及清(qīng)洗清潔等作用，增(zeng)加機床的使用壽(shou)命，種種好處都說(shuō)明了潤👨‍❤️‍👨滑保養的(de)作用之大。

一、機床(chuang)潤滑的方式盤點(diǎn)

機床潤滑的方式(shi)有很多種，常見的(de)分别是手工加油(yóu)潤滑、滴油潤滑、油(you)繩潤滑、油墊潤滑(huá)、自吸潤滑、離心潤(rùn)滑、油浴潤滑、油環(huan)潤滑、飛濺潤滑、刮(gua)闆潤滑、滾輪潤滑(hua)、噴射潤滑手動泵(beng)壓油潤滑、壓🔴力循(xun)環潤滑、自動定時(shí)定量潤滑、油霧潤(rùn)滑等等。

機床潤滑(hua)方式的選擇要根(gen)據機床的結構、自(zì)動化程度🐕、機床使(shi)用的工況及對精(jing)密度的要求進行(hang)綜合衡量而作出(chū)決定的，機床潤滑(hua)在滿足減磨降耗(hào)的同時要力求🌐避(bi)免溫升和振動。

二(er)、機床潤滑的注意(yì)事項

1、機(jī)床中的主要零部(bu)件多為典型機械(xie)零部件，标準化、通(tōng)用化，系列化程度(dù)高。例如滑動軸承(cheng)、滾動軸承、齒輪、蝸(wo)輪🔞副、滾🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動及🔅滑動(dòng)👌導軌、螺旋傳動副(fù)(絲杠螺母副(fu))、離合器、液壓(ya)系統、凸輪等等，潤(rùn)滑情況各不相同(tong)。

2、機床的(de)使用環境條件：機(jī)床通常安裝在室(shi)内環境👉中使用，夏(xià)季環境溫度高為(wei)40℃，冬季氣溫低(di)于0℃時多采取(qu)供暖方式，使環境(jìng)溫度高于5-10℃。高(gao)精度機床要求恒(héng)溫空調環境，一般(ban)在20℃上下。但由(yóu)于不少機床的精(jīng)度要求和自動化(hua)程度較高，對潤🔞滑(hua)☔油的粘度、抗氧化(hua)性(使用壽命(mìng))和油的清潔(jié)度的要求較嚴格(ge)。

3、機床的(de)工況條件：不同類(lèi)型的不同規格尺(chǐ)寸的機床，甚☁️至在(zài)同一種機床上由(yóu)于加工件的情況(kuang)不同，工況條件🏃‍♂️有(yǒu)很☂️大不同。對潤滑(hua)的要求有所不同(tóng)。例如高速内圓磨(mó)床的砂輪主軸💃🏻軸(zhou)承與重型機床的(de)🌍重載、低速主軸軸(zhou)承對潤滑方法和(he)潤滑劑的要求⭕有(yǒu)很大不同🔆。前者需(xu)要使用油霧或油(yóu)/氣潤滑系統(tǒng)潤滑，使用較低粘(zhan)度的潤滑油，而後(hou)者則需用油浴或(huo)壓力循環潤滑系(xì)統潤滑，使用較高(gāo)☁️粘度的油品

4、潤滑油品與潤滑(hua)冷卻液、橡膠密封(fēng)件、油漆材料等的(de)适應性：在大多數(shu)機床上使用了潤(run)滑冷卻液，在潤滑(hua)📧油中，常常由于混(hun)入⭐冷卻液而使油(yóu)品乳化及變質、機(ji)件生鏽等，使橡🧑🏽‍🤝‍🧑🏻膠(jiāo)密封件膨脹變形(xíng)，使零件表面油漆(qi)塗層氣泡🏒、剝落。因(yin)此🌈考慮油品與潤(rùn)滑冷🏃‍♂️卻液、橡膠密(mì)封件、油漆材料的(de)适應性、防止漏油(yóu)等。特别是随着機(ji)床自動化程度的(de)提高，在一些🈲自動(dong)💘化和數控🧡機床上(shang)使用了潤滑/冷卻通用油，既可(kě)作潤滑油、也可作(zuo)為潤滑冷卻液使(shi)用。

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