一、龍(lóng)門數控(kòng)火焰切(qie)割機基(ji)本配置(zhi)

4、技術指(zhi)标

5、工作條(tiáo)件

6、機械精(jing)度

導軌(gui)的安裝(zhuang)精度：

a.  主(zhu)導軌的(de)直線度(du)       ±0.2mm/m

b.  主導軌(guǐ)的縱向(xiàng)水平度(du)   ±0.3mm/m  ±2mm/全長

d.  二(er)導軌之(zhī)間的平(píng)行度   <±2mm/軌(guǐ)距

機器(qì)精度：

a.  縱(zòng)向有效(xiao)行程    > 标(biāo)稱尺寸(cùn)20mm

b.  橫向有(you)效行程(cheng)    > 标稱尺(chi)寸10mm

c.  直線(xian)定位精(jīng)度    ±0.3mm/m

d.  直線(xiàn)重複精(jīng)度    ±0.3mm/m   GB誤差(cha)≤±0.5mm；

e.  割炬行(háng)程        ≤250mm QB（出廠(chǎng)标準）誤(wu)差≤±0.3mm

f.  切割(gē)速度        設(shè)定速度(du)的±5%

g.  割炬(ju)升降精(jing)度    ±0.5 mm

7、技(ji)術文件(jian)

8、随(sui)機備件(jian)

9.産(chan)品介紹(shao)

1）機械部(bù)分

整機(ji)外型設(shè)計簡潔(jié)。

橫梁采(cǎi)取直線(xiàn)導軌方(fang)式。

橫梁(liáng)采用箱(xiang)式結構(gou)龍門式(shi)機架，焊(han)接後進(jin)行振動(dòng)時效處(chù)理，以消(xiao)除内應(yīng)力，使之(zhi)在長年(nian)使用中(zhong)不發生(shēng)變形。

機(ji)械傳動(dòng)系統全(quán)部采用(yong)精密滾(gun)動軸承(cheng)和加工(gong)精😄度🤩為(wei)國标7級(jí)的精密(mì)齒輪與(yu)齒條的(de)齧合。

驅(qu)動系統(tǒng)采用的(de)行星減(jiǎn)速器，其(qí)輸入、輸(shū)出誤差(chà)僅16弧分(fen)，同❓時，在(zai)橫向、縱(zong)向齒輪(lún)傳動結(jié)構中，增(zēng)加了自(zi)🚩動補償(chang)間隙的(de)裝置，使(shi)之💜傳動(dòng)結構能(néng)準确執(zhi)行數控(kong)系統發(fā)出的🐪指(zhǐ)令。

主動(dong)端梁：縱(zòng)向軌道(dao)夾緊裝(zhuang)置采用(yòng)自動導(dǎo)向結構(gou)，不采用(yong)偏心輪(lún)夾緊結(jié)構，靠自(zi)動導向(xiang)結構的(de)彈簧力(li)，使其在(zai)🌈兩根軌(gui)道結合(hé)🌐處的行(háng)走平穩(wěn)，不會産(chan)生夾緊(jin)輪偏緊(jin)、偏🐆松現(xian)象。

所有(you)在設備(bèi)外觀能(neng)見到的(de)鋼結構(gòu)件、螺釘(dìng)，均采用(yòng)發🏃‍♂️黑或(huo)鍍鉻處(chu)理。

2）控制(zhi)部分

彩(cǎi)色液晶(jīng)顯示器(qi)

全中文(wén)操作界(jiè)面

在加(jiā)工中可(ke)進行任(rèn)意加工(gong)軌迹返(fan)回

具有(yǒu)自動穿(chuān)孔功能(neng)

可返回(huí)任意切(qiē)割起點(diǎn)位置

加(jiā)工中可(ke)随時調(diao)整切割(gē)速度

輸(shu)入方式(shì)：手動數(shu)據輸入(ru)、U盤輸入(ru)

自動診(zhěn)斷檢驗(yan)操作準(zhǔn)備狀态(tai)和程序(xù)完整性(xìng)

完善的(de)火焰、等(deng)離子切(qiē)割機控(kòng)制接口(kǒu)及操作(zuò)界面

10.安(an)裝調試(shi)、環保驗(yàn)收等方(fāng)面采取(qu)的技術(shù)和組織(zhi)措施

1）縱(zòng)向導軌(guǐ)的安裝(zhuāng)

縱向導(dǎo)軌出廠(chang)前已經(jing)作過必(bì)要的連(lián)接調整(zhěng)，因此縱(zòng)向導🔴軌(gui)安裝時(shi)必須按(an)導軌上(shang)的标記(ji)進行對(dui)應連接(jie)。導軌📞安(an)裝🏒時，齒(chǐ)條均💛向(xiàng)外。

導軌(guǐ)安裝時(shi)，既要保(bao)證每列(lie)導軌的(de)直線度(du)和水平(ping)度✉️，還要(yao)保證兩(liǎng)列導軌(gui)的中心(xīn)距和相(xiàng)互水平(píng)。兩列縱(zòng)向💛導軌(guǐ)的中心(xin)距與橫(heng)向跨度(dù)一緻。

相(xiàng)應調整(zheng)附件随(suí)機配備(bei)，其結構(gòu)和調整(zhěng)原理如(ru)圖1-2所示(shi)。

圖中件(jiàn)6與基礎(chǔ)上相應(ying)墊闆焊(hàn)接，件2與(yǔ)件6為一(yi)整體，件(jiàn)1用于🈲調(diao)整導🌈軌(gui)的高低(di)與水平(píng)，件5用于(yu)調整導(dǎo)軌的中(zhong)心距和(he)直線度(dù)，調整結(jié)🧡束，擰緊(jin)螺母3經(jīng)件4壓緊(jin)導軌。

2）間(jian)隙調整(zheng)及平衡(heng)配重

切(qie)割機的(de)間隙包(bao)括導向(xiàng)間隙、平(ping)衡間隙(xì)和傳動(dòng)間隙三(sān)個部分(fen)。設備安(ān)裝調試(shi)時，需要(yào)對隙均(jun)進行調(diào)整。同📐時(shí)在使用(yong)一段🤩時(shi)間後，還(hái)需要對(dui)間隙進(jin)行一次(ci)調整。

3）導(dǎo)向間隙(xì)調整

導(dǎo)向間隙(xì)，指兩導(dao)向滾輪(lun)與前導(dao)軌兩導(dǎo)向側面(mian)的間隙(xi)。有橫😘向(xiàng)滑架（或(huo)割炬拖(tuō)闆）對橫(héng)向前導(dǎo)軌(或橫(héng)梁)的導(dao)向間隙(xì)和縱向(xiàng)滑架對(dui)縱向前(qián)導軌的(de)導向間(jiān)隙。

導向(xiang)間隙過(guò)大，會影(yǐng)響X方向(xiang)與Y方向(xiàng)的垂直(zhí)度和移(yi)動精度(dù)。用手輕(qing)輕轉動(dòng)前導軌(guǐ)兩側的(de)導向滾(gun)輪，即可(ke)感覺到(dao)導向間(jiān)隙的大(dà)小。

在每(měi)一對導(dao)向輪中(zhong)，其内側(ce)導向輪(lun)采用偏(piān)心軸方(fāng)式安裝(zhuang)，在其上(shàng)方有供(gòng)調整的(de)軸伸端(duān)。轉動該(gāi)偏心軸(zhóu)，即可調(diào)整導✌️向(xiàng)間㊙️隙。調(diào)⭕整時，切(qie)忌将導(dao)向滾輪(lún)過緊地(dì)壓向道(dao)軌側面(miàn)，一般采(cai)用💞輕輕(qīng)轉動偏(piān)心軸，當(dāng)感覺到(dao)導向滾(gun)輪壓到(dào)道軌側(ce)面時，再(zai)反轉一(yī)小角度(du)，使其有(you)一很小(xiǎo)的間隙(xi)，然後将(jiāng)偏心♉軸(zhóu)鎖緊。

縱(zòng)向滑架(jia)對縱向(xiang)前導軌(guǐ)有兩對(dui)導向輪(lun)，因而也(yě)有兩個(ge)調整偏(piān)心軸。

橫(heng)向滑架(jia)對橫向(xiàng)前道軌(guǐ)的導向(xiàng)，與縱向(xiàng)滑架對(dui)縱向前(qián)道🌈軌的(de)導向結(jié)構上類(lei)似，調整(zhěng)方法也(yě)一緻。

4）平(píng)衡間隙(xì)的調整(zheng)

縱向滑(huá)架經支(zhī)撐滾輪(lún)和平衡(heng)滾輪作(zuò)用到縱(zòng)向後導(dao)軌上，夾(jia)住🥰後👉導(dǎo)軌的上(shàng)、下道軌(guǐ)面，以保(bǎo)證X道軌(gui)的水平(ping)位置。兩(liang)滾輪對(duì)上、下道(dao)軌面的(de)間隙，稱(cheng)🔞為平衡(héng)間隙🍓。為(wéi)調整平(ping)衡間隙(xì)，平衡滾(gǔn)輪也是(shì)經一偏(piān)心🐪軸固(gu)定。轉動(dong)該🐪偏心(xīn)軸，即可(ke)調整平(píng)衡間隙(xì)。其❤️調整(zhěng)方法及(jí)注意事(shi)項與導(dǎo)向間隙(xì)類👈似。

5）傳(chuán)動間隙(xì)的調整(zheng)

切割機(ji)X及Y方向(xiang)的移動(dong)，均是電(diàn)機經齒(chi)輪及齒(chǐ)輪齒條(tiao)傳動來(lái)實🔱現的(de)，其傳動(dòng)原理如(ru)圖1-3所示(shi)（有的X方(fāng)向采用(yòng)行星傳(chuán)動）。圖中(zhong)齒條分(fen)别固💃🏻定(dìng)在縱向(xiang)前導軌(guǐ)與橫向(xiàng)前導軌(gui)上。

傳動(dòng)系統是(shì)否間隙(xi)較大，從(cong)運行噪(zào)音即可(kě)判斷。傳(chuán)動間隙(xi)，在🔞設備(bei)使用一(yi)段時間(jian)後，應進(jin)行一次(cì)調整。

傳(chuán)動箱内(nèi)小齒輪(lun)與電機(jī)輸出軸(zhou)固聯在(zai)一起，大(da)齒輪經(jīng)🌈軸在傳(chuán)動箱上(shàng)定位。因(yin)此，傳動(dong)箱内齒(chǐ)輪傳動(dòng)間隙♊的(de)調💔整，可(kě)松開電(diàn)機對傳(chuán)動箱的(de)固定，将(jiang)電機與(yǔ)小齒輪(lun)一起向(xiàng)大齒輪(lun)方向♉靠(kào)緊後再(zài)固緊即(jí)可♈。調整(zheng)時，以☔消(xiāo)除間隙(xi)為目的(de)，但不能(neng)使齒輪(lun)與齒輪(lún)✨靠得太(tai)緊。

傳動(dòng)箱分别(bie)與橫向(xiàng)滑架和(hé)縱向滑(huá)架固定(dìng)。齒輪與(yǔ)齒條的(de)間隙調(diào)整，可松(song)開傳動(dòng)箱在滑(hua)架上的(de)固定螺(luo)栓，将整(zhěng)個傳動(dòng)箱向齒(chǐ)條靠緊(jǐn)後再固(gu)緊即可(ke)。同樣，調(diào)整時以(yǐ)消💁除間(jian)隙為目(mù)的，不能(neng)使齒輪(lun)與齒條(tiao)靠得太(tài)緊。

可以(yi)用劃線(xiàn)的方式(shì)來檢查(chá)間隙.用(yong)圖闆、圖(tú)紙和鉛(qiān)筆，劃出(chū)如圖1-4所(suo)示的圖(tú)形，假設(shè)BC為X正方(fang)向，且線(xiàn)段CD與線(xiàn)段EF長度(dù)一緻，由(you)圖可以(yǐ)看出，線(xiàn)段CD是在(zài)正走了(le)線段AB之(zhi)後🚩再走(zou)的線段(duan)，因而其(qí)長度不(bu)會受到(dao)縱向間(jian)隙的影(yǐng)，而線段(duàn)EF則有從(cong)正走之(zhī)後再反(fan)向走🏃🏻‍♂️出(chū)的線段(duàn)，因而其(qí)長度會(hui)受到間(jiān)隙的影(ying)響。亦即(ji)如果♈線(xian)段FG不能(néng)與線段(duàn)BC很好的(de)重合，則(ze)說明系(xi)統存在(zài)有Y方向(xiàng)的傳動(dong)間隙。

切(qiē)割機使(shǐ)用前，須(xu)向縱向(xiàng)與橫向(xiang)傳動箱(xiāng)中加入(rù)适量機(ji)油🐆。同時(shí)，每三個(gè)月檢查(chá)一次油(you)面高度(du)，每年更(geng)📧換一次(ci)機油。傳(chuan)✉️動箱蓋(gài)闆上有(you)一個M12加(jiā)油螺栓(shuan)，卸開該(gai)螺栓，從(cong)螺孔中(zhong)向機箱(xiang)中加入(rù)潤滑機(ji)油🏃🏻‍♂️，然後(hòu)再将螺(luo)栓擰上(shàng)即可。油(you)面高度(du)以大齒(chi)輪侵🔴在(zai)油中為(wéi)準。

聯接(jie)氧氣和(hé)乙炔氣(qi)管。連結(jié)處接頭(tóu)尺寸與(yǔ)一般手(shǒu)用🚶‍♀️割炬(ju)接📐頭🈲一(yī)緻。

當縱(zong)向切割(gē)範圍較(jiào)大時，對(duì)進氣管(guǎn)和供電(dian)電纜，需(xu)⛱️采用高(gao)架拖引(yin)的方式(shì)，使氣管(guǎn)和電纜(lǎn)在一定(ding)高度的(de)位置前(qian)💯後移動(dòng)，如圖1-5示(shi)。縱向滑(huá)梁一般(bān)用10#。

安裝(zhuāng)界面劃(hua)分：

甲方(fang)負責切(qiē)割機基(jī)礎(含工(gōng)字鋼)、切(qiē)割平台(tai)、壓縮空(kōng)氣、電源(yuán)電纜等(děng)準備。

乙(yi)方負責(zé)指導安(an)裝、免費(fèi)調試及(jí)現場培(péi)訓并提(ti)供割台(tái)圖紙。