液壓閥組(zǔ)是一種用壓力油(yóu)操作的自動化液(yè)壓元件,它受配壓(yā)閥☂️壓力油🏒的控制(zhì),通常與電磁配壓(ya)閥組合使用,可用(yòng)于遠距離控制油(you)、氣、水管路系統的(de)通斷。常用于夾緊(jin)、控制、潤滑等油路(lu)。有直🐅動型與先導(dao)型之分,多用先導(dǎo)型。
液壓傳動中用(yong)來控制液體壓力(li)﹑流量和方向的元(yuan)件。其中控制壓力(lì)的稱為壓力控制(zhì)閥,控制流量的📞稱(chēng)為流量🏃♂️控制閥,控(kòng)制通﹑斷和流向的(de)稱為方向控制閥(fá)。
按控制方法分類(lèi):手動,電控,液控。
按(an)功能分類:流量閥(fa)(節流閥、調速閥,分(fèn)流集流閥)、壓🛀🏻力閥(fá)(溢💃🏻流閥,減壓閥,順(shùn)序閥,卸荷閥)、方向(xiàng)閥(電磁換🚩向閥、手(shǒu)動換向閥、單向閥(fa)、液控單向閥)。
按安(an)裝方式分:闆式閥(fa),管式閥,疊加閥,螺(luo)紋插裝閥,蓋闆閥(fá)。
按操縱方式分:手(shou)動閥,機動閥,電動(dòng)閥,液動閥,電液動(dòng)閥等。

方向控制(zhi)
按用途分為單向(xiang)閥和換向閥。單向(xiàng)閥:隻允許流體在(zài)管道中㊙️單向接通(tōng),反向即切斷。換向(xiàng)閥:改變不同管路(lu)間的通、斷👉關系☁️。根(gen)據閥芯在閥體中(zhōng)的工作位🙇🏻置數分(fèn)兩位、三位等;根據(ju)所控⚽制的通道數(shù)分兩通、三通、四通(tōng)、五通等;根據閥芯(xin)驅動方式分手動(dòng),機動,電動,液動等(deng)🛀。60年代後期,在上述(shù)幾種液🔴壓控制閥(fá)的基礎上又研制(zhi)出電液比例控制(zhi)閥。它的輸出量(壓(yā)力、流量)能随輸入(rù)的電信号連續變(bian)🈲化。電液比例控制(zhi)閥按作用不同,相(xiàng)應地分為電液比(bǐ)例壓力控制閥﹑電(diàn)液比例流量控制(zhi)閥和電液比例方(fang)向控制閥等。
壓力(li)控制
按用途分為(wei)溢流閥﹑減壓閥和(hé)順序閥。(1)溢流閥:能(néng)控制液壓系統在(zài)達到調定壓力時(shí)保持恒定狀态。用(yòng)於過💃🏻載保✔️護的溢(yì)流閥稱🈲為安全閥(fa)。當系統發生故障(zhang),壓力🏃升高到可能(neng)造🔞成破壞🌏的限定(ding)值時,閥口會🥵打開(kāi)而溢流,以保證系(xì)統的安全。(2)減壓閥(fa):能控制分💚支回路(lu)得到比主回路油(you)壓低的穩定壓力(li)。減壓閥💃🏻按它所控(kong)制的壓力功能不(bu)同,又可分為定值(zhi)減壓閥(輸出壓力(lì)為恒🏃♂️定值)﹑定差減(jian)壓閥(輸入與輸出(chū)壓力♌差為定值)和(hé)定比減壓閥(輸入(ru)與輸🧑🏾🤝🧑🏼出壓力間保(bǎo)持一定的🐇比例)。(3)順(shun)序閥:能使一個執(zhi)行元件(如液壓缸(gāng)﹑液壓馬達等)動作(zuò)以後,再按順序使(shi)其他執行元件動(dong)作。
流量控制
利用(yong)調節閥芯和閥體(ti)間的節流口面積(jī)和它所産生☀️的🆚局(jú)部阻力對流量進(jin)行調節,從而控制(zhì)執行元件的運動(dong)🐆速度。流量控制閥(fa)按用途分為5種。(1)節(jie)流閥:在調定節流(liú)口面積後👅,能使載(zǎi)荷壓力變化不大(da)和運動均勻性要(yao)求不♊高的執行⁉️元(yuán)件的運🌈動速度基(ji)本上保持穩⭐定。(2)調(diào)速閥:在載荷壓力(lì)變化時能保持☎️節(jiē)流閥的進出口壓(ya)差為定值。這樣,在(zài)節流口面積🍓調定(ding)以後⭐,不論載荷壓(ya)力如何變化,調速(sù)閥都能保持通過(guo)節流閥的流量不(bu)變,從而使執‼️行元(yuán)件的運動速度穩(wěn)定。(3)分流閥:不論載(zǎi)荷大小,能使同一(yi)油源🤟的兩個執行(hang)元件得到相🈲等流(liu)量的為等量分流(liú)閥或同步閥;得到(dào)按比例分配流量(liàng)的為比例分流閥(fá)。(4)集流閥:作用與分(fen)流閥相反,使流❤️入(ru)集流閥的流量按(àn)比例分💞配。(5)分流集(jí)流閥:兼具分流閥(fá)和集流閥兩種功(gong)能。




定制(zhì)各種液壓閥組