液壓(yā)閥組是一種用(yòng)壓力油操作的(de)自動化液壓元(yuan)件，它受配✉️壓閥(fa)壓力油的控制(zhì)，通常與電磁配(pei)壓閥組合使用(yong)，可用于遠距離(li)控制油、氣、水管(guǎn)路系統的通斷(duan)。常用于夾緊、控(kong)制、潤滑等油路(lu)。有直☁️動型與先(xiān)導型之分，多用(yong)先導型。
液壓傳(chuán)動中用來控制(zhì)液體壓力﹑流量(liang)和方向的元件(jian)。其中控制壓力(li)的稱為壓力控(kòng)制閥，控制流量(liàng)的稱為流量控(kòng)制閥，控制通🔴﹑斷(duàn)和流向的稱為(wéi)方向控制閥。
按(an)控制方法分類(lei)：手動，電控，液控(kòng)。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調(diào)速閥，分流集流(liú)閥）、壓力閥🚶‍♀️（溢流(liú)🆚閥🌈，減壓閥，順序(xu)閥，卸荷閥）、方向(xiang)閥（電磁換向閥(fá)、手動換向閥、單(dan)🥰向閥、液控單向(xiang)閥）。
按安裝方式(shi)分：闆式閥，管式(shi)閥，疊加閥，螺紋(wen)插裝閥，蓋闆閥(fa)。
按操縱方式分(fèn)：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥(fá)，電液🐅動🤩閥🌐等。

方向控制

按(an)用途分為單向(xiang)閥和換向閥。單(dān)向閥：隻允許流(liú)體在✊管☔道中單(dan)⚽向接通，反向即(ji)切斷。換向閥：改(gǎi)變不同🥵管路間(jiān)的通、斷😘關系。根(gen)據閥芯在閥體(ti)中的工作位置(zhi)數分兩位、三位(wei)等；根據所控制(zhi)的通道數分兩(liang)通、三通、四通、五(wǔ)通等；根據閥芯(xin)驅動方式分手(shou)動，機動，電動，液(yè)動等。60年代後期(qi)，在上述幾種液(yè)🔞壓控制閥的基(ji)礎上又研制出(chu)電液比例控制(zhì)閥。它的輸出量(liàng)（壓力、流量）能随(suí)輸入的電信号(hao)連續變化。電液(ye)比例控制⛷️閥按(àn)作用不同，相應(yīng)地分為電液比(bǐ)例壓力控制閥(fa)﹑電液比例流量(liàng)控制🔱閥和電液(ye)比例方向控制(zhì)閥等。
壓力控制(zhi)
按用途分為溢(yi)流閥﹑減壓閥和(he)順序閥。（1）溢流閥(fá)：能控制👄液壓系(xi)統在達到調定(dìng)壓力時保持恒(heng)定狀态。用於過(guo)載保護的溢流(liu)閥稱為安全閥(fa)。當系統發生故(gu)🍓障，壓力升高到(dao)可能造成破壞(huai)✍️的限定值時，閥(fa)口會❄️打開而溢(yi)流，以保證系統(tong)的安全。（2）減壓閥(fa)🤩：能控制分支回(hui)路得到比主回(huí)路油壓低的穩(wen)定壓力。減壓閥(fa)按它所控制的(de)壓力功能不同(tóng)，又可分為定值(zhí)減壓閥（輸出壓(yā)力為恒定值）﹑定(ding)差減壓閥（輸入(ru)與輸出壓力差(cha)為定值）和定比(bǐ)🌈減壓閥（輸入與(yu)輸👣出🔴壓力間保(bǎo)持一定的比例(lì)）。（3）順序閥：能使一(yi)個執行元件（如(ru)液壓🐆缸﹑液壓馬(mǎ)達等）動作以後(hòu)，再按順序使其(qi)他執行元🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件動(dòng)作。
流量控制

利(li)用調節閥芯和(he)閥體間的節流(liu)口面積和它所(suo)産生的局⛹🏻‍♀️部阻(zǔ)力對流量進行(háng)調節，從而控制(zhì)執行元💯件的運(yun)動速度。流量控(kòng)制閥按用途分(fen)為5種。（1）節流閥：在(zài)調定節流口面(mian)積後，能使載荷(he)壓力變化不大(dà)和🈲運動均勻性(xìng)要求不高的執(zhi)行元件的運動(dong)速度基🙇‍♀️本上保(bǎo)持穩❓定。（2）調速閥(fa)：在載荷壓力變(biàn)化時能保持✔️節(jiē)流閥的進出口(kou)壓差為定值。這(zhe)樣，在節流口面(miàn)積調定以後😘，不(bú)論載荷壓力如(ru)何變化，調速閥(fá)都能保持通過(guo)節流閥的流量(liang)不變，從而使執(zhi)行元件的運動(dòng)速度穩定。（3）分流(liú)閥：不論載荷🈲大(da)小，能使同一油(you)源的兩個執行(hang)元件得到相等(děng)流量的為等量(liàng)分流閥或同步(bu)閥；得到按比例(lì)分配流量的為(wei)比例分流閥🔆。（4）集(jí)流閥：作用與分(fèn)流閥相反，使流(liú)入集流閥的流(liu)量按比例分配(pèi)。（5）分流集流閥：兼(jian)具分流閥和集(jí)流閥兩種功能(néng)。

定制各種(zhong)液壓閥組