液壓(ya)閥組是一種用壓(yā)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shòu)配壓閥壓力油⛹🏻‍♀️的(de)控制，通常與電磁(ci)配壓閥組合使用(yòng)，可用🔅于遠距離控(kong)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yu)夾緊💋、控制、潤滑等(děng)油📧路。有直動型與(yu)🐆先導型之分，多用(yong)先導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiàng)的元📐件。其中控制(zhì)壓力的稱為壓力(li)控制閥，控制流量(liàng)的稱為流量控制(zhì)閥，控🙇🏻制通﹑斷和流(liú)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fǎ)分類：手動，電控，液(ye)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(yā)力閥（溢流閥❤️，減壓(ya)閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥、手動換向閥、單(dān)向閥、液控單向閥(fa)）。
按安裝方式分：闆(pan)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gài)闆閥。
按操縱方式(shì)分：手動閥，機動閥(fa)，電動閥，液動閥，電(diàn)液動閥等。

方向(xiang)控制

按用途分為(wei)單向閥和換向閥(fa)。單向閥：隻允許流(liú)體在管道中單向(xiang)接通，反向即切斷(duàn)。換向閥：改變不同(tóng)管路間的通、斷🤟關(guān)系。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三位等(děng)；根據所控制的通(tōng)🛀道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分(fen)⛱️手動，機動♉，電動，液(ye)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kòng)制閥的基礎上又(yòu)研制🔴出電液比例(li)控制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(suí)輸入❌的電信号連(lian)續變化。電液比例(li)控制閥按作用不(bú)同，相應地分為電(diàn)液比例📞壓力控制(zhì)閥﹑電液比例流量(liàng)控制閥和電液比(bǐ)例方向控制閥等(děng)。
壓力控制
按用途(tu)分為溢流閥﹑減壓(yā)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液壓🐅系(xi)統在達到調定壓(ya)力時保持恒定狀(zhuang)态。用於過載保護(hu)的溢流閥稱✌️為安(ān)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力升高到(dào)可能造成破壞的(de)限定值時，閥口會(hui)打開而溢流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減(jian)壓閥⛷️：能控制分支(zhī)回路得到🈲比主回(hui)路油壓低的穩定(ding)壓力。減壓閥按它(ta)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wei)定值⁉️減壓閥（輸出(chu)壓🔞力為恒定值）﹑定(ding)差減壓閥💜（輸入與(yǔ)輸出壓📐力差為定(ding)值）和定比減壓閥(fa)（輸入與輸出壓力(lì)間保持一定的比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使一(yi)個執行元件（如液(yè)壓🌂缸﹑液壓馬達等(děng)）動作以後，再按順(shùn)序使其他執行元(yuan)件動作。
流量控制(zhì)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kou)面積和它所産生(shēng)的局🚶部阻⭐力對流(liú)量進行調節，從而(er)控制執行元件的(de)運動速度🈲。流量控(kòng)制閥按用途分為(wei)5種。（1）節流閥：在調定(dìng)節流口面積後，能(neng)使載🏃🏻‍♂️荷壓力變化(huà)不大和運動均勻(yún)👈性要求不高的執(zhi)行元件的運動速(sù)度基本上保持穩(wen)🏃‍♀️定。（2）調速閥：在載荷(he)壓力變🔞化時能保(bao)持節流閥的進出(chu)口壓差為定值。這(zhè)樣，在節流口🔴面積(jī)調定以後🌈，不論載(zai)荷壓力如何變化(huà)，調速閥都能保持(chi)通過節流閥的流(liu)量不變，從而使執(zhi)行元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bú)✉️論載荷大小，能使(shi)同一油源的兩個(ge)執行元件✂️得到相(xiang)等流量的為等量(liàng)分流閥🈲或同步閥(fá)；得到按比例分配(pei)流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相反，使(shǐ)流入集流閥的流(liú)量按比例分🈚配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fèn)流閥和✍️集流閥兩(liang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼種功能。

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