一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qi)👅基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工🏃🏻‍♂️取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(mei)觀♍大💃🏻方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fāng)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(ji)構根🛀🏻據(jù)不🔴同法(fǎ)蘭💁直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用伺(sì)服定✨位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhōng)的更換(huàn)簡易、方(fāng)🌏便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)有✂️可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分📱,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(gè)設🏃‍♀️定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作，而(er)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(sī)杆🏃‍♀️同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xù)設定，如(rú)此周而(ér)複🔴始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fa)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移🚩等🎯二(er)套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(li)馬達㊙️5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lán)