一、數控圓(yuan)法蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機是管道(dào)聯接法蘭(lan)盤的主要(yào)生産設🏃🏻‍♂️備(bei)。其基本操(cāo)作動作為(wei)：在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shù)→機械自動(dong)定位→放入(rù)待加工工(gōng)件→沖孔加(jiā)工完成→人(ren)⭐工取下加(jia)工成品并(bìng)放入下一(yi)個待加工(gong)✏️工件。

整機(ji)機架部分(fèn)均采用優(yōu)質材料制(zhì)造而成。整(zhěng)機美觀大(dà)方，具有

安(an)全可靠，調(diao)整方便等(děng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zai)設定圓法(fa)蘭直徑後(hou)，伺服馬達(da)驅動定位(wèi)機構根💚據(ju)不同法蘭(lán)直徑的大(da)小自動定(ding)位。

2. 在人機(ji)界面上人(ren)工輸入直(zhí)徑及輸入(rù)孔數，分度(du)盤采用伺(sì)⚽服🏃‍♀️定位，定(dìng)位公差±1mm，當(dang)夾緊工件(jiàn)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhun)模塊式設(she)計，使用過(guò)程之中的(de)更💜換簡易(yi)、方🆚便。

5. 分度(du)盤夾緊機(jī)構為伺服(fu)馬達帶滾(gun)珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liù)點定位，使(shi)加工件的(de)受力均勻(yun)，工件夾持(chí)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的(de)外圈部分(fèn),布置有⛹🏻‍♀️可(ke)沿角鐵環(huán)的直徑線(xian)方向做往(wang)複運動💃🏻的(de)滑塊, 滑🈲塊(kuài)前端安🙇‍♀️裝(zhuāng)有高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quan)部分,對應(ying)于滑塊所(suǒ)✌️在的位🛀置(zhi)安裝有沖(chòng)孔底模♻️,當(dang)滑塊帶動(dòng)沖頭完成(chéng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊被(bei)液壓缸拉(lā)回一個設(shè)⭐定的行程(chéng),讓⭐角鐵環(huán)完成下一(yi)個沖孔位(wei)置的旋轉(zhuan)動作，而内(nèi)圈底模将(jiang)被伺服絲(sī)杆同時縮(suō)回，該伺服(fú)絲杆可根(gen)據角鐵環(huan)的🥰不同規(gui)格由程序(xu)設定，如此(cǐ)周而複始(shǐ),完成所有(you)的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huo)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zì)動控制:機(jī)台生産控(kong)制分為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊急(ji)停止裝置(zhi)。

人機界面(miàn)屏幕為觸(chu)控顯示設(shè)定。

11、該設備(bei)是采用雙(shuāng)沖壓工位(wei)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法蘭🐅單(dan)💯、雙㊙️孔♌的操(cao)作。

分别采(cai)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yí)動、分度盤(pan)旋轉、沖孔(kong)位移等二(èr)套伺服系(xi)統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)

法蘭(lán)