一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shi)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備。其基(ji)本操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加🔅工完(wan)成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cai)料制造而(ér)成。整機美(mei)觀大👨‍❤️‍👨方，具(ju)有

安全可(ke)靠，調整方(fāng)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dong)定位機構(gòu)根🌈據不💘同(tóng)法蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shu)，分度盤采(cai)用伺🚩服定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊(kuai)式設計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換(huàn)簡🈲易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wéi)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jian)夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布置(zhi)有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yun)動的滑塊(kuai), 滑🔞塊前🚶端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内🤩圈部分(fèn),對應于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kong)動🈲作後, 滑(huá)塊被液壓(ya)缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個沖(chong)孔位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(dǐ)模将被伺(sì)服絲杆同(tong)時🎯縮回，該(gai)伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bu)同規格由(yóu)程⁉️序設定(ding)，如此周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(sheng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊🔞急停🤟止(zhǐ)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(yā)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現♋法(fǎ)蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yi)✍️等二套伺(sì)🈲服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達☂️5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭