冷(lěng)彎成型(xíng)生産線(xiàn)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duo)道次成(chéng)型軋輥(gǔn)，把卷材(cai)、帶材、型(xing)材等金(jīn)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(cheng)特定🙇‍♀️斷(duan)面型材(cai)的塑性(xing)加工工(gōng)藝的💜機(ji)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(gui)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(dian)：
1、各道次(ci)平均受(shòu)力原則(ze)，全線滾(gun)輪平均(jun)受力，磨(mo)損均衡(heng)，延長軋(zha)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(ju)體的強(qiáng)度與硬(ying)度是矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)後，兩次(ci)甚至三(sān)次回火(huo)才能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bù)位，前幾(ji)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧位(wèi)，在後道(dao)次軋折(shé)立邊時(shi)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上下(xia)軋輥或(huo)橫輪，進(jìn)行有效(xiào)管束保(bǎo)護，不然(rán)，材料在(zai)🎯拉伸過(guò)♊程中圓(yuan)弧位一(yī)定會變(bian)化，R變小(xiao)成為三(sān)角形，鋼(gang)珠不到(dao)底，兩點(dian)接觸産(chǎn)生噪音(yin)，R變大時(shí)，配合軌(guǐ)産生晃(huǎng)🔴動，滑軌(gui)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(li)不均，滑(hua)軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jīng)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dan)組滾輪(lún)受不對(dui)稱，左邊(bian)受力大(dà)，材料🈚往(wǎng)右邊偏(pian)🍉擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wang)左🐉邊偏(piān)擺
解結(jié)的方法(fa)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(ceng)計算準(zhǔn)确，變形(xing)區内用(yong)料計算(suan)準确，滾(gǔn)輪🏃‍♂️加工(gōng)對稱度(dù)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(rú)滑軌底(di)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪各(ge)區域間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cai)料咬入(rù)前，應根(gēn)據前道(dao)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhì)引導斜(xie)口，在穩(wěn)💃定受🐆壓(yā)☔前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shòu)力不平(ping)衡産生(sheng)的，左右(yòu)受🔞力不(bú)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qǔ)，上下受(shou)力不平(ping)衡，産生(sheng)扭曲。解(jie)決方🐪法(fa)：設計受(shòu)力均衡(héng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuāng)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuān)用工具(ju)在投影(yǐng)儀🙇‍♀️下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承，确(que)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在🌈0.04MM以(yǐ)内🤞外，保(bǎo)證主軸(zhou)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zì)身存在(zài)間隙，在(zài)精🈲确傳(chuan)動中不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuàn)動。

非(fei)标定制(zhì)冷彎成(chéng)型生産(chan)線