冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型💯軋📱輥，把(ba)🌈卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(ding)💋斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yán)長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)🌂是矛盾的，熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(ci)甚‼️至三次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hú)位♍，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然👉，材料在(zài)拉伸過🌈程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右偏擺的🔴問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liao)❓往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左🐆邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(que)😍，滾輪加🥵工對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pèi)時上下👣滾輪(lún)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定受👈壓🔞前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)🌐，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受🥰力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在♌投🈲影(yǐng)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)🏃‍♂️确傳動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線