冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋輥☎️，把(bǎ)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)💜斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均👉衡，延(yan)長軋⭐輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與🔅硬度(du)是♌矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩🏃🏻次(ci)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hú)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪🐇，進行有(yǒu)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過⛱️程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bú)均，滑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中♍左(zuǒ)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受🌈力大，材料(liào)往右邊偏♻️擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左👌邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yòng)料計算準确(què)，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區⭕域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左🐪右受力不(bú)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(li)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)⭐法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具在投影(yǐng)儀⁉️下♌，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外㊙️，保🧑🏽‍🤝‍🧑🏻證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身👅存(cún)在間隙🆚，在精(jīng)⭐确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線