液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成型。真正🐅實(shí)✏️現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機器運✊行更(geng)📞平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shi)現了一人🈲多(duo)機的操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xu)人工♻️調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示📧、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(li)👨‍❤️‍👨，并進行抛✍️丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cáo)用螺🛀栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心💞距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應🚶‍♀️力(li)處🏃‍♀️理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連🌈接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形🐆槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(ér)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度💋保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足✂️定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)油缸鎖母💋鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進❄️口的(de)密封☁️件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主🈲機實現(xian)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結😄構。箱内(nei)裝有過👣濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)⁉️系統提🥵供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是(shi)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率🥵不(bu)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有調壓🈲、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等⚽作用⛹🏻‍♀️。主缸(gang)🈲下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝❄️置(zhi)自動關閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉🏃🏻‍♂️時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免⚽安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速👄下行(háng)時，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒✂️内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)♻️到滑塊快速(sù)下行的❄️速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸💃🏻上腔(qiāng)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gang)上腔油液✨排(pai)回沖液箱内(nèi)🏃，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)和驅動油💘泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用🌈Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放♉置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作🈲，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控👨‍❤️‍👨制✔️按鈕(niu)及🈲功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視🌂指(zhi)示燈及✌️計數(shu)器等🧡。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數⁉️控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。